Le filet de drainage composite tridimensionnel est un matériau de drainage couramment utilisé dans les grands projets. Mais comment est-il fabriqué ?
1. Sélection et prétraitement des matières premières
Le matériau de base des filets de drainage composites tridimensionnels est le polyéthylène haute densité (PEHD). Avant la production, les matières premières en PEHD sont rigoureusement contrôlées afin de garantir leur pureté et leur qualité, conformément aux normes de fabrication. Elles sont ensuite prétraitées par séchage, préchauffage, etc., pour éliminer l'humidité et les impuretés internes et ainsi préparer le terrain pour le moulage par extrusion.
2. Procédé de moulage par extrusion
Le moulage par extrusion est une étape clé dans la production de filets de drainage composites tridimensionnels. À ce stade, les matières premières en PEHD prétraitées sont acheminées vers une extrudeuse professionnelle où elles sont fondues et extrudées uniformément sous haute température et haute pression. Lors de l'extrusion, une filière spécialement conçue contrôle avec précision la forme et la taille des nervures, formant ainsi une structure à trois nervures avec un angle et un espacement spécifiques. Ces trois nervures sont disposées selon un motif précis pour former une structure spatiale tridimensionnelle. La nervure centrale, rigide, forme un canal de drainage efficace, tandis que les nervures transversales assurent un soutien, empêchant le géotextile de s'enfoncer dans le canal et garantissant ainsi un drainage stable et fiable.
3. Collage de géotextiles composites
Après moulage par extrusion, l'âme du géotextile tridimensionnel doit être collée à un géotextile perméable double face. Ce procédé exige l'application uniforme d'un adhésif sur la surface de l'âme, suivie d'un ajustement précis du géotextile. Les deux éléments sont ensuite solidement liés par thermocollage ou par collage chimique. Le géotextile composite tridimensionnel ainsi obtenu conserve les performances de drainage du géotextile tout en intégrant les fonctions d'imperméabilité et de protection du géotextile, offrant ainsi une solution complète d'imperméabilité, de drainage et de protection.
4. Contrôle qualité et emballage du produit fini
Le filet de drainage composite tridimensionnel, une fois terminé, est soumis à un contrôle qualité rigoureux comprenant l'inspection de son aspect, la mesure de ses dimensions, des tests de performance et d'autres étapes, afin de garantir sa conformité aux normes industrielles et aux exigences des clients. Après validation, le filet est soigneusement emballé pour éviter tout dommage durant le transport et le stockage. Le choix des matériaux d'emballage doit également privilégier la protection de l'environnement et la durabilité afin d'assurer une livraison sûre et intacte.
Date de publication : 9 juillet 2025
