Na enxeñaría, o problema da sedimentación sempre foi moi importante. Rede de drenaxe composta tridimensional. É un material de drenaxe de uso común en grandes proxectos. Entón, pode evitar a sedimentación e a obstrución?
1. Innovación estrutural
A rede de drenaxe composta tridimensional está composta por un xeotextil de dobre cara e un núcleo de xeotextil tridimensional. O núcleo da malla está feito de polietileno de alta densidade (HDPE). O proceso de moldeo tridimensional forma unha rede de costelas entrecruzadas, e a súa singularidade reflíctese nos seguintes dous aspectos:
1. Sistema de poros de gradiente: o espazamento das costelas verticais do núcleo da malla é de 10-20 mm. A costela inclinada superior e a costela inferior forman un canal de desviación tridimensional, que se combina co deseño de gradiente de apertura do xeotextil (capa superior de 200 μm, nivel inferior de 150 μm). Tamaño de partícula interceptable superior a 0,3 mm de materia particulada, filtración graduada Real Now de "filtración grosa-filtración fina".
2. Deseño antiincrustación: grosor da nervadura do núcleo da malla de ata 4-8 mm. A 2000 kPa, máis do 90 % do grosor orixinal aínda se pode manter baixo carga, para evitar que o xeotextil quede incrustado na malla debido á compresión local. Segundo os datos de enxeñaría dun vertedoiro, despois de 5 anos de uso, a capa de drenaxe que emprega este material conducirá a auga. A taxa de atenuación é só do 8 %, moi inferior ao 35 % da capa de grava tradicional.
2. Propiedades dos materiais
1. Estabilidade química: HDPE. O núcleo da malla é resistente á corrosión ácida e alcalina. Nun ambiente de pH débilmente ácido e débilmente básico cun valor de 4-10, a taxa de retención da estabilidade da súa estrutura molecular supera o 95 %. Xeotéxtil de filamentos de poliéster combinados. O revestimento resistente aos raios UV pode resistir o envellecemento do material causado pola radiación UV.
2. Mecanismo de autolimpeza: rugosidade superficial do núcleo da malla. Valor Ra controlado entre 3,2 e 6,3 μm. Dentro do rango, non só pode garantir a eficiencia da drenaxe, senón tamén evitar a adhesión do biofilm causada por unha suavidade excesiva.
3. Práctica de enxeñaría
1. Aplicación en vertedoiros: nun vertedoiro cunha capacidade de procesamento diaria de 2.000 toneladas, a rede de drenaxe composta tridimensional e a membrana de HDPE constitúen un sistema antifiltración composto. O seu núcleo de malla tridimensional pode soportar 1.500 m³ ao día. A carga de impacto dos lixiviados, combinada coa función de retención do xeotéxtil, pode lograr a percolación. O líquido vértese nunha dirección, o que pode evitar o refluxo dos lodos. Despois de 3 anos de funcionamento, o valor de caída de presión da lámina de drenaxe é de só 0,05 MPa, moi por debaixo do límite de deseño de 0,2 MPa.
2. Aplicación na enxeñaría de estradas: nunha autoestrada nunha zona de solo conxelado no norte da China, pódese empregar como capa de drenaxe do subsolo, o que pode reducir o nivel das augas subterráneas nun 1,2 % ao bloquear a subida da auga capilar. A rixidez lateral do seu núcleo de malla é de 120 kN/m². Pode limitar o desprazamento da capa base de agregados e reducir a aparición de gretas reflectantes. A monitorización mostra que a incidencia das seccións de estrada que empregan esta tecnoloxía redúcese nun 67 % en comparación coas enfermidades tradicionais do subsolo, e a vida útil prolóngase a máis de 20 anos.
3. Aplicación da enxeñaría de túneles: nun túnel ferroviario que atravesa un estrato rico en auga, utilízase conxuntamente unha rede de drenaxe composta tridimensional e unha cortina de morteiro para formar un sistema impermeable que "combina drenaxe e bloqueo". O seu núcleo ten unha condutividade hidráulica de 2,5 × 10⁻³m/s. Unha placa de drenaxe máis tradicional mellora 3 veces e coopera con tecido xeotécnico. A función de filtración pode reducir o risco de obstrución do sistema de drenaxe do túnel nun 90 %.
4. Estratexia de mantemento
1. Monitorización da Internet das Cousas: Hai sensores de fibra óptica integrados na rede de drenaxe para monitorizar parámetros como a condutividade hidráulica, a tensión e a deformación en tempo real.
2. Curado con chorro de auga a alta presión: en zonas bloqueadas localmente, use un chorro de auga a alta presión de 20-30 MPa para o dragado direccional. A estrutura de nervaduras do núcleo da malla pode soportar a presión sen deformarse e a taxa de recuperación da condutividade hidráulica despois do curado é superior ao 95 %.
Data de publicación: 14 de xuño de 2025
