3차원 복합 배수망은 주요 프로젝트에서 흔히 사용되는 배수 자재입니다. 그렇다면 시공 과정에서 어떻게 연결해야 할까요?
1. 관절 방향 조정
3차원 복합 배수망을 설치할 때, 자재 롤의 방향을 조정하여 자재 롤의 길이 방향이 도로 또는 프로젝트의 주 방향과 수직이 되도록 해야 합니다. 이러한 조정을 통해 배수망은 하중을 받을 때에도 안정적인 배수 성능을 유지하고, 물의 흐름 경로를 최적화하며, 배수 효율을 향상시킬 수 있습니다. 방향 조정이 잘못되면 배수가 불량해지거나 특정 부위에 물이 고여 프로젝트의 효과에 악영향을 미칠 수 있습니다.
2. 재료 마감 및 중첩
3차원 복합 배수망은 마감 처리가 필요하며, 인접한 배수망 코어의 지오텍스타일은 재료의 롤 방향을 따라 겹쳐야 합니다. 겹칠 때는 지오텍스타일이 평평하고 주름이 없도록 하고, 겹치는 길이는 설계 요건을 충족해야 합니다. 일반적으로 세로 방향 겹침 길이는 15cm 이상, 가로 방향 겹침 길이는 30~90cm 범위 내에서 조절합니다. 겹침 길이가 부족하면 접합부의 강도가 부족해져 배수망의 안정성에 영향을 미칠 수 있으며, 반대로 겹침 길이가 과도하면 재료 낭비와 시공 난이도가 증가할 수 있습니다.
3. 커넥터 사용
접합부 가공 시 연결재의 선택과 사용은 매우 중요합니다. 일반적으로 인접한 지오텍스타일 롤의 코어를 연결하는 데에는 흰색 또는 노란색 플라스틱 버클이나 폴리머 스트랩이 사용됩니다. 연결 시에는 재료 롤의 길이를 따라 일정 간격(예: 30cm 또는 1m)으로 연결재를 고정해야 합니다. 연결재는 접합부의 안정성을 확보할 수 있도록 충분한 강도와 내구성을 갖추어야 합니다. 연결재를 부적절하게 사용하면 접합부가 헐거워지거나 떨어져 나가 배수망의 배수 효과에 악영향을 미칠 수 있습니다.
4. 겹쳐진 지오텍스타일 고정
3차원 복합 배수망을 기초, 기층 및 하부기층 사이에 설치할 경우, 겹치는 지오텍스타일은 반드시 고정해야 합니다. 고정 방법으로는 연속 쐐기 용접, 평두 용접 또는 박음질이 있습니다. 용접 시에는 용접 부위가 깔끔하고 보기 좋아야 하며, 미끄러짐이나 용접 불량이 없어야 합니다. 박음질 시에는 최소 박음질 길이 요건을 충족하기 위해 평두 박음질 또는 일반 박음질을 사용할 수 있습니다. 고정을 통해 접합부의 강도와 안정성을 향상시키고, 충진재 적층 과정에서 지오텍스타일이 변위되거나 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
5. 특수 환경 처리
자갈 기초 쿠션 표면에 굵은 돌이 있는 등 특수한 환경에서는 누수 방지 지오멤브레인이 손상되는 것을 방지하기 위해 자갈 기초 쿠션 표면에 3~5cm 두께의 혼합 모래를 얇게 깔고 다져야 합니다. 모래층은 자갈 기초 쿠션 표면을 완전히 덮어야 하며, 모래층에는 입자 크기가 4mm를 초과하는 자갈이 섞여서는 안 됩니다. 저온 또는 고온 환경에서 시공할 경우에는 접합부 가열 및 시공 시간 조정과 같은 적절한 보호 조치를 취하여 접합부 품질이 환경의 영향을 받지 않도록 해야 합니다.
위에서 살펴본 바와 같이, 3차원 복합 배수망의 접합부 처리는 시공 과정에서 매우 중요한 단계이며, 배수 효과와 배수망 전체의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 접합 방향 조정, 자재 마감 및 겹침, 연결재 사용, 겹침 지오텍스타일 고정 및 특수 환경 처리 등의 규정을 준수하면 접합부의 강도와 안정성을 확보하고 배수망의 배수 효율과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 6월 24일
