ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸੰਯੁਕਤ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਲਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਲ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਡਰੇਨੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਤਾਂ, ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

1. ਜੋੜ ਦਿਸ਼ਾ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਲ ਵਿਛਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੋਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸੜਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਸਮਾਯੋਜਨ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਲ ਨੂੰ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਸਥਿਰ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪ

ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਜੀਓਨੈੱਟ ਕੋਰਾਂ 'ਤੇ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੋਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪ ਲੰਬਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਓਵਰਲੈਪ ਲੰਬਾਈ 15 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਓਵਰਲੈਪ ਲੰਬਾਈ 30-90 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਓਵਰਲੈਪ ਲੰਬਾਈ ਜੋੜ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਵਰਲੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੱਕਲ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਰੋਲ ਦੇ ਜੀਓਨੇਟ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਨੈਕਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਅੰਤਰਾਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 1 ਮੀਟਰ) 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟ ਦੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ

ਜੇਕਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਸਬਬੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਜਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਜ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵੈਲਡ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕਿੱਪਿੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ; ਸਿਲਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਿਲਾਈ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਸਿਲਾਈ ਜਾਂ ਆਮ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਲਾਜ

ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਬੱਜਰੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਪੱਥਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਜੀਓਮੈਮਬ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਪੰਕਚਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ (3-5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ) ਨੂੰ ਬੱਜਰੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੱਜਰੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ 4mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਬੱਜਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਇਲਾਜ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਜੋੜ ਦਿਸ਼ਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪ, ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਓਵਰਲੈਪ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਇਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟ ਦੀ ਡਰੇਨੇਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।