త్రిమితీయ మిశ్రమ పారుదల నెట్‌వర్క్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

త్రిమితీయ మిశ్రమ పారుదల వల అనేది ప్రధాన ప్రాజెక్టులలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పారుదల పదార్థం. కాబట్టి, దానిని ఎలా ఉత్పత్తి చేస్తారు?

1. ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు ముందస్తు చికిత్స

త్రిమితీయ మిశ్రమ పారుదల వల యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థం అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (HDPE). ఉత్పత్తికి ముందు, HDPE ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యత ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని ఖచ్చితంగా పరీక్షించాలి. తరువాత ముడి పదార్థాలను ఎండబెట్టడం, వేడి చేయడం మొదలైన వాటి ద్వారా ముందస్తుగా చికిత్స చేస్తారు, తద్వారా అంతర్గత తేమ మరియు మలినాలను తొలగించి తదుపరి ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్‌కు గట్టి పునాది వేయవచ్చు.

2. ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ

త్రిమితీయ మిశ్రమ పారుదల వలల ఉత్పత్తిలో ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ కీలకమైన లింక్. ఈ దశలో, ముందుగా చికిత్స చేయబడిన HDPE ముడి పదార్థాలను ఒక ప్రొఫెషనల్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు పంపుతారు మరియు ముడి పదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన వాతావరణం ద్వారా సమానంగా కరిగించి బయటకు తీస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డై హెడ్‌ను ఉపయోగించి పక్కటెముకల ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించి నిర్దిష్ట కోణం మరియు అంతరంతో మూడు-పక్కటెముకల నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తారు. ఈ మూడు పక్కటెముకలు త్రిమితీయ ప్రాదేశిక నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి ఒక నిర్దిష్ట నమూనాలో అమర్చబడి ఉంటాయి. మధ్య పక్కటెముక దృఢంగా ఉంటుంది మరియు సమర్థవంతమైన పారుదల ఛానెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే క్రాస్-అరేంజ్డ్ పక్కటెముకలు సహాయక పాత్రను పోషిస్తాయి, ఇది జియోటెక్స్‌టైల్‌ను డ్రైనేజ్ ఛానెల్‌లో పొందుపరచకుండా నిరోధించవచ్చు, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పారుదల పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

3. మిశ్రమ జియోటెక్స్టైల్ బంధం

ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ తర్వాత త్రిమితీయ జియోనెట్ కోర్‌ను డబుల్-సైడెడ్ పారగమ్య జియోటెక్స్‌టైల్‌తో మిశ్రమ బంధంతో అనుసంధానించాలి. ఈ ప్రక్రియకు నెట్ కోర్ యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకునే పదార్థాన్ని సమానంగా వర్తింపజేయడం అవసరం, ఆపై జియోటెక్స్‌టైల్‌ను ఖచ్చితంగా అమర్చాలి మరియు రెండింటినీ వేడిగా నొక్కడం లేదా రసాయన బంధం ద్వారా గట్టిగా కలుపుతారు. మిశ్రమ త్రిమితీయ మిశ్రమ డ్రైనేజ్ నెట్ జియోనెట్ యొక్క డ్రైనేజ్ పనితీరును వారసత్వంగా పొందడమే కాకుండా, జియోటెక్స్‌టైల్ యొక్క యాంటీ-ఫిల్ట్రేషన్ మరియు రక్షణ విధులను కూడా ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది "యాంటీ-ఫిల్ట్రేషన్-డ్రైనేజ్-ప్రొటెక్షన్" యొక్క సమగ్ర పనితీరును ఏర్పరుస్తుంది.

4. నాణ్యత తనిఖీ మరియు తుది ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్

పూర్తయిన త్రిమితీయ మిశ్రమ డ్రైనేజ్ నెట్, ప్రతి ఉత్పత్తి పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రదర్శన తనిఖీ, పరిమాణ కొలత, పనితీరు పరీక్ష మరియు ఇతర లింక్‌లతో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీకి లోనవాలి. తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి డ్రైనేజ్ నెట్ జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు మన్నికపై కూడా దృష్టి పెట్టాలి, తద్వారా ఉత్పత్తిని వినియోగదారులకు సురక్షితంగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా అందించవచ్చు.