1. Ontwerpbeginsels
1、Stabiliteit: Die ondersteunende rooster moet verseker dat die dreineringsbord na installasie stabiel kan wees en eksterne belastings en vervorming kan weerstaan.
2、Aanpasbaarheid: Die roosterstruktuur moet aanpas by verskillende terrein- en grondtoestande om te verseker dat die dreineringsbord glad gelê kan word en die dreineringseffek uitoefen.
3、Ekonomie: Op die uitgangspunt om gehalte te verseker, beheer materiaalkoste en produksie- en installasiekoste redelikerwys om projekdoeltreffendheid te verbeter.
2. Materiaalkeuse
1、Staal: Dit het hoë sterkte en duursaamheid, en is geskik vir grootskaalse projekte of geleenthede wat hoë dravermoë vereis.
2. Plastiek: soos polipropileen (PP), poliëtileen (PE). Dit het die voordele van ligte gewig, korrosiebestandheid, maklike verwerking, ens., en is geskik vir 'n verskeidenheid terrein- en grondtoestande.
3、Saamgestelde materiale: Deur die voordele van verskeie materiale, soos FRP-rooster, te kombineer, het dit beide die sterkte van staal en die korrosiebestandheid en liggewig-eienskappe van plastiek.
3. Produksieproses
1. Materiaalvoorbereiding: Kies die toepaslike materiaal volgens die ontwerpvereistes en voer die nodige voorbehandeling uit soos sny, skuur, ens.
2. Roosterontwerp: Ontwerp 'n redelike roostervorm en -grootte volgens ingenieursvereistes en dreineringsbordgrootte. Die grootte en spasiëring van die roosters moet omvattend bepaal word volgens faktore soos grondtoestande, dreineringsvereistes en installasiegerief.
3、Giting: Deur sweis-, spuitgiet- of persprosesse te gebruik, word die materiaal in 'n rooster van die verlangde vorm verwerk. Die kwaliteit moet streng beheer word tydens die bewerkingsproses om die platheid en dimensionele akkuraatheid van die rooster te verseker.
4、Oppervlakbehandeling: Oppervlakbehandeling van die verwerkte gaas, soos anti-korrosie behandeling, anti-roes behandeling, ens., kan die duursaamheid en lewensduur daarvan verbeter.
4. Installasiestappe
1. Fondasiebehandeling: Maak die puin en vuilgoed in die konstruksiegebied skoon om te verseker dat die fondamentoppervlak skoon en glad is. Voer die nodige behandelings op die fondament uit, soos die herstel van beskadigde dele, die verf van waterdigtingsmateriaal, ens.
2. Lynposisionering: Volgens die ontwerpvereistes, lynposisionering op die fondamentoppervlak om die installasieposisie en helling van die ondersteunende rooster en dreineringsbord te bepaal.
3、Installasie van ondersteuningsrooster: Plaas die gemaakte ondersteuningsrooster op die fondament volgens die ontwerpvereistes en maak dit vas met spesiale gereedskap om te verseker dat dit stewig en stabiel is. Die verbinding tussen die roosters moet styf en betroubaar wees om wanbelyning of losmaking te voorkom.
4. Lê dreineringsbord: Lê die dreineringsbord op die ondersteuningsrooster, sny en lasse volgens ontwerpvereistes. Maak tydens die lêproses seker dat die dreineringsbord styf met die ondersteuningsrooster verbind is om gapings of plooie te vermy.
5、VASTMAAK EN VERBINDING: Gebruik spesiale bevestigingsstukke om die dreineringsbord aan die ondersteuningsrooster vas te maak om te verseker dat dit stewig en betroubaar is. Verseël ook die voeë tussen die dreineringsborde om reënwater- of grondwaterinfiltrasie te voorkom.
Uit bogenoemde kan gesien word dat die produksie en installering van die dreineringsbordondersteuningsrooster 'n belangrike skakel is om die stabiele werking van die dreineringsbordstelsel te verseker. Deur redelike ontwerp, noukeurige produksie en gestandaardiseerde installasie kan die dreineringseffek van die dreineringsbord ten volle benut word, en die ingenieursgehalte en duursaamheid kan verbeter word.
Plasingstyd: 20 Februarie 2025
