مشاكل البولي إيثيلين عالي الكثافة التي ينبغي الانتباه إليها في مراقبة جودة إنتاج الأغشية الأرضية

في جميع مشاريع منع التسرب، لطالما شكلت جودة الأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) مصدر قلق بالغ. إلا أن تنوع منتجات هذه الأغشية في السوق يُشكل وضعًا غير ملائم لكل من المشترين والمصنعين. لذا، يُعدّ ضمان جودة إنتاج الأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أمرًا بالغ الأهمية في هذا القطاع. في هذا المقال، قمنا بتلخيص أهم قضايا الجودة التي يجب مراعاتها خلال عملية الإنتاج لتكون مرجعًا لكم.

1. مشاكل إنتاج البولي إيثيلين عالي الكثافة في الأغشية الأرضية

1- التحكم في عملية إنتاج وتطبيق الأغشية الأرضية باستخدام البولي إيثيلين عالي الكثافة

تُستخدم أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) على نطاق واسع في الهندسة المدنية في مختلف الصناعات مثل الصلب والأسمنت والخشب، وما إلى ذلك، ولكن يمكن تقسيم إنتاجها إلى ثلاث عمليات وثلاث خصائص:

(1) عملية المواد الاصطناعية، HDPE المواد الخام للأغشية الجيولوجية هي في الأساس حبيبية في شركات البتروكيماويات، وتصنيف أدائها ومعاييرها ينتمي عمومًا إلى صناعات البتروكيماويات والكيميائيات؛

(2) HDPE تتضمن عملية إنتاج الأغشية الجيولوجية العديد من الصناعات، بما في ذلك الصناعات الخفيفة وصناعة مواد البناء وحتى مؤسسات المدن، والتي تعتمد بشكل أساسي على أداء المواد الخام وتعديل التركيبة؛

(3) البولي إيثيلين عالي الكثافة: تشمل عملية تطبيق الأغشية الجيولوجية العديد من الصناعات والتخصصات. وفي الوقت نفسه، ونظرًا لاختلاف المناخ والجيولوجيا الهندسية والطبقات الهيدرولوجية وحجم المشروع وموقعه، فإن أداء المنتج المطلوب يختلف أيضًا.

بسبب الأسباب المذكورة أعلاه، فإن مراقبة جودة الأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة معقدة للغاية ويصعب تنسيقها، كما أنها تجعل من الصعب على الشركات المصنعة المعنية تحقيق التخصص، مما يؤدي إلى صعوبة استقرار أداء وجودة المنتجات في السوق.

2- عدم توافق معايير الصناعات المتعددة

بسبب استخدام البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، تشارك العديد من الصناعات في مجال الأغشية الأرضية، بدءًا من الإنتاج وحتى التطبيق، مما يؤدي إلى تباين المعايير، لا سيما الفجوة الكبيرة في معاني مؤشرات أداء المواد الخام، وأداء المنتج العام، وأداء هندسة المنتج. ولضمان استخدام المشروع، يجب اعتماد نفس أسلوب الاختبار، وإلا سيختلف أداؤه اختلافًا كبيرًا. إضافةً إلى ذلك، تستند المعايير التي تضعها مختلف الصناعات إلى خصائص كل صناعة على حدة، مما يؤدي حتمًا إلى عدم الاتساق أو حتى التناقض.

ثانيًا، مراقبة جودة البولي إيثيلين عالي الكثافة للأغشية الأرضية

تتسم عملية مراقبة جودة الأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بتعدد جوانبها. فعلى الرغم من أن معظم وحدات التصميم والإنشاء تستخدم نظام إدارة الجودة نفسه، إلا أن هناك مشاكل في مراقبة الجودة لا تزال قائمة بسبب العوامل البشرية، وخاصةً عندما يكون نظام الإدارة متساهلاً والبنية التحتية غير مثالية، مما قد يؤدي بسهولة إلى فقدان ضمان جودة المنتج.

1- عدم كفاية فهم وحدات التصميم للمعايير المختلفة

بالنسبة للأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة، في كثير من الحالات، يأخذ المصممون في الاعتبار أداء المنتج الذي يجب أن يتمتع به أثناء البناء والاستخدام، ولكن من السهل تجاهل محتويات المواد المختلفة المطلوبة في معايير المنتج الوطنية، مما يؤدي إلى أن هذا الجزء من الأغشية الأرضية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة لا يمكن تطبيقه إلا باستخدام طرق وضع واستخدام محددة.

2- وحدات الإنتاج تعتمد الإضافات بشكل أعمى

بعض مصنعي الأغشية الجيولوجية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة يعرفون فقط أن المواد المضافة في المنتجات يجب أن تحتوي على مضادات الأكسدة ومثبتات الضوء أثناء الإنتاج، لكنهم لا يعرفون نوع مضادات الأكسدة ومثبتات الضوء هذه، وما هي محتوياتها، وما إذا كان أداء مكافحة الشيخوخة يفي بالمعايير الوطنية، وبالتالي يتبنونها وينتجونها بشكل أعمى، مما يؤدي إلى مشاكل في جودة المنتج.

3- لم يتم تطبيق إجراءات الحماية الخاصة بوحدة البناء

لا يقوم الطرف المسؤول عن بناء غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بفحص النقاط الرئيسية لبناء المنتج ومنع تعرضه لأشعة الشمس بعناية، ويفتقر إلى المعرفة العامة بوقاية شيخوخة غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة، مما يؤدي إلى تعريض المنتج لأشعة الشمس بشكل كامل لعدة أيام دون اتخاذ أي إجراء، مما يؤدي إلى الشيخوخة المبكرة لأغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة.