1. Materialevalg og forbehandling
Tredimensionel plastikdrænplade Råmaterialerne er termoplastiske syntetiske harpikser såsom højdensitetspolyethylen (HDPE) osv. Disse materialer har meget god varmebestandighed, korrosionsbestandighed og mekanisk styrke. Før produktionen sorteres, tørres og smeltes råmaterialerne grundigt for at sikre produktets ensartethed og stabilitet.
2. Ekstruderingsstøbningsproces
Kerneproduktionsprocessen for tredimensionelle plastafdræningsplader er ekstruderingsstøbning. Denne proces bruger en speciel ekstruder til at ekstrudere den smeltede termoplastiske harpiks gennem en præcist designet dyse for at danne et kontinuerligt netværk eller en strimmelstruktur. Formens design er afgørende, da det bestemmer produktets form, størrelse og hulrumsfraktion. Under ekstruderingsprocessen ekstruderes harpiksen jævnt ved høj temperatur og højt tryk og afkøles hurtigt og formes i formen for at danne et halvfærdigt produkt med en vis styrke og stivhed.
3. Tredimensionel strukturkonstruktion
For at realisere drænbrættets tredimensionelle struktur bør der anvendes en speciel støbeteknologi i produktionsprocessen. Almindelige metoder omfatter samlingssvejsning, filamentvikling og tredimensionel fletning. Knudesvejsning er at svejse de ekstruderede plasttråde sammen ved skæringspunktet ved høj temperatur for at danne en stabil tredimensionel netværksstruktur; filamentvikling bruger mekanisk udstyr til at vikle tynde plastfibre sammen i en bestemt vinkel og tæthed for at danne en tredimensionel struktur med fremragende dræningsevne; tredimensionel vævning er at bruge vævemaskiner til at væve plasttråde i henhold til forudindstillede mønstre for at danne en kompleks og stabil tredimensionel netværksstruktur.
4. Overfladebehandling og forbedring af ydeevnen
For at forbedre ydeevnen af tredimensionelle plastafvandingsbrætter kræves der også overfladebehandling under produktionsprocessen. Overfladen af afvandingsbrættet bør dækkes med et lag geotekstil som filtermembran for at forbedre dets filtreringsevne. Tilsætning af tilsætningsstoffer såsom anti-aging midler og ultraviolette absorbere inde i afvandingsbrættet kan forbedre dets vejrbestandighed og holdbarhed. Prægning og stansning af afvandingsbrættet kan øge dets overfladeareal og vandabsorptionshastighed. Ved at justere produktionsparametrene og procesflowet kan afvandingsbrættets fysiske og mekaniske egenskaber samt dræningseffektivitet optimeres yderligere.
5. Inspektion og emballering af færdigt produkt
Det tredimensionelle plastafvandingsbræt, der er fremstillet gennem ovenstående trin, skal gennemgå en streng færdig produktinspektion. Herunder visuel inspektion, dimensionsmåling, ydeevnetest og andre forbindelser. Kun produkter, der opfylder kvalitetsstandarderne, kan pakkes på lager og sendes til forskellige projektsteder. Under emballeringsprocessen bør der anvendes vandtætte og støvtætte emballagematerialer for at sikre, at produkterne ikke beskadiges under transport og opbevaring.
Opslagstidspunkt: 21. feb. 2025
