1. Επιλογή υλικού και προεπεξεργασία
Τρισδιάστατη πλαστική πλάκα αποστράγγισης Οι πρώτες ύλες είναι θερμοπλαστικές συνθετικές ρητίνες όπως πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE) κ.λπ. Αυτά τα υλικά έχουν πολύ καλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στη διάβρωση και μηχανική αντοχή. Πριν από την παραγωγή, οι πρώτες ύλες ελέγχονται αυστηρά, ξηραίνονται και τήκονται, ώστε να διασφαλίζεται η ομοιομορφία και η σταθερότητα του προϊόντος.
2. Διαδικασία χύτευσης με εξώθηση
Η βασική διαδικασία παραγωγής τρισδιάστατης πλαστικής σανίδας αποστράγγισης είναι η χύτευση με εξώθηση. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί έναν ειδικό εξωθητήρα για την εξώθηση της τηγμένης θερμοπλαστικής ρητίνης μέσω μιας ακριβώς σχεδιασμένης μήτρας για να σχηματίσει μια συνεχή δομή δικτύου ή ταινίας. Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι το κλειδί, ο οποίος καθορίζει το σχήμα, το μέγεθος και το κλάσμα κενών του προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, η ρητίνη εξωθείται ομοιόμορφα σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και ψύχεται γρήγορα και διαμορφώνεται στο καλούπι για να σχηματίσει ένα ημιτελές προϊόν με ορισμένη αντοχή και ακαμψία.
3. Κατασκευή τρισδιάστατης δομής
Για να υλοποιηθεί η τρισδιάστατη δομή της σανίδας αποστράγγισης, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ειδική τεχνολογία χύτευσης στη διαδικασία παραγωγής. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν συγκόλληση αρμών, περιέλιξη νημάτων και τρισδιάστατο πλέξιμο. Η συγκόλληση κόμβων είναι η συγκόλληση των εξωθημένων πλαστικών νημάτων στο σημείο τομής σε υψηλή θερμοκρασία για να σχηματιστεί μια σταθερή τρισδιάστατη δομή δικτύου. Η περιέλιξη νημάτων χρησιμοποιεί μηχανικό εξοπλισμό για να τυλίξει λεπτές πλαστικές ίνες μαζί σε μια συγκεκριμένη γωνία και πυκνότητα για να σχηματίσει μια τρισδιάστατη δομή με εξαιρετική απόδοση αποστράγγισης. Η τρισδιάστατη ύφανση είναι η χρήση μηχανημάτων ύφανσης για την ύφανση πλαστικών κλώνων σύμφωνα με προκαθορισμένα σχέδια για να σχηματιστεί μια σύνθετη και σταθερή τρισδιάστατη δομή δικτύου.
4. Επεξεργασία επιφάνειας και βελτίωση απόδοσης
Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση της τρισδιάστατης πλαστικής σανίδας αποστράγγισης, απαιτείται επίσης επιφανειακή επεξεργασία κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Η επιφάνεια της σανίδας αποστράγγισης πρέπει να καλύπτεται με ένα στρώμα γεωυφάσματος ως μεμβράνη φίλτρου, έτσι ώστε να βελτιωθεί η απόδοση φιλτραρίσματός της. Η προσθήκη προσθέτων όπως αντιγηραντικοί παράγοντες και απορροφητές υπεριώδους ακτινοβολίας στο εσωτερικό της σανίδας αποστράγγισης μπορεί να βελτιώσει την αντοχή της στις καιρικές συνθήκες και την ανθεκτικότητά της. Η ανάγλυφη εκτύπωση και η διάτρηση της σανίδας αποστράγγισης μπορούν να αυξήσουν την επιφάνεια και τον ρυθμό απορρόφησης νερού. Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους παραγωγής και τη ροή της διαδικασίας, οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες και η απόδοση αποστράγγισης της σανίδας αποστράγγισης μπορούν να βελτιστοποιηθούν περαιτέρω.
5. Επιθεώρηση και συσκευασία τελικού προϊόντος
Η τρισδιάστατη πλαστική σανίδα αποστράγγισης που κατασκευάζεται μέσω των παραπάνω βημάτων πρέπει να υποβληθεί σε αυστηρό έλεγχο τελικού προϊόντος. Συμπεριλαμβανομένης της οπτικής επιθεώρησης, της μέτρησης διαστάσεων, των δοκιμών απόδοσης και άλλων συνδέσμων. Μόνο προϊόντα που πληρούν τα πρότυπα ποιότητας μπορούν να συσκευαστούν σε αποθήκη και να αποσταλούν σε διάφορες τοποθεσίες έργου. Κατά τη διαδικασία συσκευασίας, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται αδιάβροχα και ανθεκτικά στη σκόνη υλικά συσκευασίας για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα δεν θα υποστούν ζημιά κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Φεβρουαρίου 2025
