1. Materialen hautaketa eta aurretratamendua
Hiru dimentsioko plastikozko drainatze-plaka Lehengaiak erretxina sintetiko termoplastikoak dira, hala nola dentsitate handiko polietilenoa (HDPE) eta abar. Material hauek beroarekiko, korrosioarekiko eta erresistentzia mekaniko oso onak dituzte. Ekoiztu aurretik, lehengaiak zorrotz bahetu, lehortu eta urtu egiten dira, produktuaren uniformetasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
2. Estrusio bidezko moldeo prozesua
Hiru dimentsioko plastikozko drainatze-oholaren ekoizpen-prozesu nagusia estrusio-moldeaketa da. Prozesu honek estrusore berezi bat erabiltzen du erretxina termoplastiko urtua zehaztasunez diseinatutako trokel baten bidez estrusionatzeko, sare jarraitu edo banda-egitura bat osatzeko. Moldearen diseinua funtsezkoa da, produktuaren forma, tamaina eta hutsune-frakzioa zehazten baitu. Estrusio-prozesuan zehar, erretxina uniformeki estrusionatzen da tenperatura altuan eta presio altuan, eta azkar hozten eta moldean moldatzen da, erresistentzia eta zurruntasun jakin bat duen produktu erdi-amaitua osatzeko.
3. Hiru dimentsioko egituraren eraikuntza
Drainatze-oholaren hiru dimentsioko egitura gauzatzeko, moldekatze-teknologia berezia erabili behar da ekoizpen-prozesuan. Ohiko metodoen artean, junturen soldadura, harizpien harilkatzea eta hiru dimentsioko txirikordatzea daude. Nodoen soldadurak estrusioko plastikozko hariak elkargune-puntuan tenperatura altuan soldatzea da, hiru dimentsioko sare-egitura egonkor bat osatzeko; Harizpien harilkatzeak ekipamendu mekanikoa erabiltzen du plastikozko zuntz meheak angelu eta dentsitate jakin batean biltzeko, drainatze-errendimendu bikaina duen hiru dimentsioko egitura bat osatzeko; Hiru dimentsioko ehuntzea ehuntzeko makinak erabiltzea da, plastikozko hariak aurrez ezarritako ereduen arabera ehuntzeko, hiru dimentsioko sare-egitura konplexu eta egonkor bat osatzeko.
4. Gainazaleko tratamendua eta errendimenduaren hobekuntza
Hiru dimentsioko plastikozko drainatze-oholaren errendimendua hobetzeko, gainazalaren tratamendua ere beharrezkoa da ekoizpen-prozesuan. Drainatze-oholaren gainazala geotextil geruza batekin estali behar da iragazki-mintz gisa, iragazketa-errendimendua hobetzeko; Zahartzearen aurkako agenteak eta izpi ultramoreen xurgatzaileak bezalako gehigarriak drainatze-oholaren barruan gehitzeak eguraldiarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna hobetu ditzake; Drainatze-ohola erliebean eta zulatzeak bere azalera eta uraren xurgapen-tasa handitu ditzake. Ekoizpen-parametroak eta prozesu-fluxua doituz, drainatze-oholaren propietate fisiko eta mekanikoak eta drainatze-eraginkortasuna are gehiago optimiza daitezke.
5. Amaitutako produktuaren ikuskapena eta ontziratzea
Goiko urratsen bidez egindako hiru dimentsioko plastikozko drainatze-oholak produktu amaituaren ikuskapen zorrotza jasan behar du. Ikuskapen bisuala, dimentsioen neurketa, errendimendu-probak eta beste lotura batzuk barne. Kalitate-estandarrak betetzen dituzten produktuak bakarrik ontziratu eta proiektu-gune desberdinetara bidali daitezke. Ontziratzeko prozesuan, iragazgaitzak eta hautsaren aurkako ontziratze-materialak erabili behar dira, produktuak garraioan eta biltegiratzean kalterik ez izateko.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 21a
