1. Materiaalseleksje en foarbehanneling
Trijediminsjonale plestik drainaazjeplaat De grûnstoffen binne termoplastyske keunstharsen lykas hege tichtheidspolyetyleen (HDPE) ensfh. Dizze materialen hawwe in tige goede waarmtebestriding, korrosjebestriding en meganyske sterkte. Foar de produksje wurde de grûnstoffen strang seefd, droege en smelte, om de uniformiteit en stabiliteit fan it produkt te garandearjen.
2. Ekstrusjefoarmproses
It kearnproduksjeproses fan trijediminsjonale plestik drainaazjeboerden is ekstruzjefoarmjen. Dit proses brûkt in spesjale ekstruder om de smelte termoplastyske hars troch in presys ûntworpen mal te ekstrudearjen om in trochgeande netwurk- of stripstruktuer te foarmjen. It ûntwerp fan 'e mal is wichtich, wat de foarm, grutte en holtefraksje fan it produkt bepaalt. Tidens it ekstruzjeproses wurdt de hars lykmatig ekstrudearre by hege temperatuer en hege druk, en fluch ôfkuolle en foarme yn 'e mal om in healfabrikaat produkt te foarmjen mei in bepaalde sterkte en styfheid.
3. Trijediminsjonale struktuerkonstruksje
Om de trijediminsjonale struktuer fan 'e drainaazjeboerd te realisearjen, moat spesjale foarmtechnology brûkt wurde yn it produksjeproses. Algemiene metoaden omfetsje lassen fan gewrichten, filamentwikkeling en trijediminsjonale flechting. Knooppuntlassen is it oaninoar lassen fan 'e ekstrudearre plestik triedden op it krúspunt by hege temperatuer om in stabile trijediminsjonale netwurkstruktuer te foarmjen; Filamentwikkeling brûkt meganyske apparatuer om tinne plestikvezels ûnder in bepaalde hoeke en tichtheid byinoar te wikkeljen om in trijediminsjonale struktuer te foarmjen mei poerbêste drainaazjeprestaasjes; Trijediminsjonale weving is it brûken fan weefmasines om plestik triedden te weven neffens foarôf ynstelde patroanen om in komplekse en stabile trijediminsjonale netwurkstruktuer te foarmjen.
4. Oerflakbehanneling en prestaasjeferbettering
Om de prestaasjes fan trijediminsjonale plestik drainaazjeboerden te ferbetterjen, is oerflakbehanneling ek fereaske tidens it produksjeproses. It oerflak fan 'e drainaazjeboerden moat bedekt wurde mei in laach geotekstyl as filtermembraan, om de filterprestaasjes te ferbetterjen; It tafoegjen fan tafoegings lykas anty-aging aginten en ultraviolet-absorbers yn 'e drainaazjeboerden kin de waarsbestriding en duorsumens ferbetterje; It reliëf meitsjen en ponsen fan 'e drainaazjeboerden kin it oerflak en de wetteropnamesnelheid ferheegje. Troch de produksjeparameters en prosesstream oan te passen, kinne de fysike en meganyske eigenskippen en drainaazjeeffisjinsje fan 'e drainaazjeboerden fierder optimalisearre wurde.
5. Ynspeksje en ferpakking fan klear produkt
De trijediminsjonale plestik drainaazjeboerd dy't makke is fia de boppesteande stappen moat strange ynspeksje fan it ôfmakke produkt ûndergean. Ynklusyf fisuele ynspeksje, diminsjemjitting, prestaasjetests en oare keppelings. Allinnich produkten dy't foldogge oan de kwaliteitsnormen kinne ynpakt wurde yn opslach en nei ferskate projektlokaasjes ferstjoerd wurde. Tidens it ferpakkingsproses moatte wetterdichte en stofdichte ferpakkingsmaterialen brûkt wurde om te soargjen dat de produkten net skansearre wurde tidens transport en opslach.
Pleatsingstiid: 21 febrewaris 2025
