1. डिजाइन सिद्धांत
1. स्थिरता: सहायक ग्रिड को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्थापना के बाद जल निकासी बोर्ड स्थिर रहे और बाहरी भार और विरूपण का प्रतिरोध कर सके।
2. अनुकूलनशीलता: ग्रिड संरचना को विभिन्न भूभाग और मिट्टी की स्थितियों के अनुकूल होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जल निकासी बोर्ड को सुचारू रूप से बिछाया जा सके और जल निकासी का प्रभाव उत्पन्न हो सके।
3. मितव्ययिता: गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, परियोजना की दक्षता में सुधार के लिए सामग्री लागत और उत्पादन एवं स्थापना लागत को उचित रूप से नियंत्रित करें।
2. सामग्री का चयन
1. स्टील: इसमें उच्च शक्ति और स्थायित्व होता है, और यह बड़े पैमाने की परियोजनाओं या उच्च भार वहन क्षमता की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।
2. प्लास्टिक: जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथिलीन (पीई)। इसमें हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण आदि के फायदे हैं, और यह विभिन्न प्रकार के भूभाग और मिट्टी की स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
3. मिश्रित सामग्री: एफआरपी ग्रेटिंग जैसी कई सामग्रियों के फायदों को मिलाकर, इसमें स्टील की मजबूती और प्लास्टिक के संक्षारण प्रतिरोध और हल्केपन की विशेषताएं दोनों मौजूद हैं।
3. उत्पादन प्रक्रिया
1. सामग्री की तैयारी: डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें और काटने, रेतने आदि जैसे आवश्यक पूर्व-उपचार करें।
2. ग्रिड डिजाइन: इंजीनियरिंग आवश्यकताओं और जल निकासी बोर्ड के आकार के अनुसार उचित ग्रिड आकार और आकृति का डिजाइन तैयार करें। मिट्टी की स्थिति, जल निकासी आवश्यकताओं और स्थापना की सुविधा जैसे कारकों के अनुसार ग्रिड के आकार और रिक्ति का व्यापक रूप से निर्धारण किया जाना चाहिए।
3. मोल्डिंग: वेल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग या प्रेसिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके सामग्री को वांछित आकार की ग्रिड में ढाला जाता है। ग्रिड की समतलता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4. सतह उपचार: संसाधित जाली का सतह उपचार, जैसे कि संक्षारण रोधी उपचार, जंग रोधी उपचार आदि, इसकी स्थायित्व और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।
4. स्थापना के चरण
1. नींव का उपचार: निर्माण क्षेत्र में मलबा और गंदगी साफ करें ताकि नींव की सतह साफ और चिकनी हो। नींव पर आवश्यक उपचार करें, जैसे क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत, जलरोधक सामग्री का लेप आदि।
2. लाइन की स्थिति निर्धारण: डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार, नींव की सतह पर लाइन की स्थिति निर्धारित करके सहायक ग्रिड और जल निकासी बोर्ड की स्थापना स्थिति और ढलान का निर्धारण किया जाता है।
3. सपोर्ट ग्रिड की स्थापना: डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार सपोर्ट ग्रिड को नींव पर रखें और इसे विशेष उपकरणों से मजबूती से स्थिर करें। ग्रिडों के बीच का जुड़ाव मजबूत और विश्वसनीय होना चाहिए ताकि कोई गड़बड़ी या ढीलापन न हो।
4. ड्रेनेज बोर्ड बिछाना: ड्रेनेज बोर्ड को सपोर्ट ग्रिड पर रखें और डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुसार काटें और जोड़ें। बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि ड्रेनेज बोर्ड सपोर्ट ग्रिड के साथ मजबूती से जुड़ा हो ताकि कोई गैप या सिलवटें न रहें।
5. फिक्सिंग और कनेक्शन: ड्रेनेज बोर्ड को सपोर्ट ग्रिड से जोड़ने के लिए विशेष फिक्सिंग पार्ट्स का उपयोग करें ताकि यह मजबूती से और भरोसेमंद तरीके से जुड़ा रहे। साथ ही, बारिश के पानी या भूजल के रिसाव को रोकने के लिए ड्रेनेज बोर्ड के बीच के जोड़ों को सील कर दें।
उपरोक्त से स्पष्ट है कि ड्रेनेज बोर्ड सपोर्ट ग्रिड का उत्पादन और स्थापना, ड्रेनेज बोर्ड सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। उचित डिजाइन, सावधानीपूर्वक उत्पादन और मानकीकृत स्थापना के माध्यम से, ड्रेनेज बोर्ड का जल निकासी प्रभाव पूरी तरह से प्राप्त किया जा सकता है, और इंजीनियरिंग गुणवत्ता और स्थायित्व में सुधार किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 20 फरवरी 2025
