ジオメンブレンは防水材であり、その主な機能は漏水防止です。ジオメンブレン自体には漏水はありません。主な理由は、ジオメンブレンとジオメンブレンの接合部から漏水が発生しやすいため、ジオメンブレンの接合が非常に重要です。ジオメンブレンの接合は、主にジオメンブレンのホットメルト溶接によって行われます。
ジオメンブレンの溶接プロセスの手順は次のとおりです。
ジオメンブレン溶接前の準備：
溶接に必要な機材と材料を準備する：溶接機、ジオメンブレン、溶接テープ、切断ナイフなどが含まれます。
ジオメンブレンの表面の清掃：ジオメンブレンの表面が清潔でほこりがないことを確認してください。表面を拭くには、清掃用の布または清掃用のペーパータオルを使用できます。
ジオメンブレンの切断：切断ナイフを使用して、2 枚のジオメンブレンを溶接する必要がある形状とサイズに切断し、切断面を平らにします。
溶接機の予熱：溶接機を適切な温度（通常は220〜440℃）に予熱します。
ジオメンブレン溶接手順
ジオメンブレンを重ねる：2枚のジオメンブレンをStackPlaceで計量します。重いStackPartsは通常10～15cmです。
固定ジオメンブレン：ジオメンブレンを溶接テーブルに置き、溶接位置に合わせ、一定の重量のStackQuantityを残します。
溶接テープを挿入する：ボトル内の溶接テープを溶接機の対応するノッチに挿入します。
溶接機の起動：溶接機の電源を入れ、溶接速度と温度を調整し、片手で溶接機を持ち、もう片方の手でジオメンブレンを押します。
均一移動溶接機：溶接機を溶接方向に沿って均一に移動し、溶接ベルトがジオメンブレンの端と表面の一部を覆い、均一な溶接継ぎ目を形成します。
余分な部分を切り取る：溶接が終わったら、手持ちの切断工具を使用して溶接の余分な部分を切り取ります。
ジオメンブレン溶接の品質管理
温度制御：溶接機の温度は250〜300℃にする必要があります。この範囲では、速すぎても遅すぎても溶接品質に影響します。
圧力調整：溶接圧力は適度である必要があります。圧力が大きすぎても小さすぎても溶接品質に影響します。
底面の平坦性: 溶接面が平坦で異物がないことを確認します。
ジオメンブレン溶接に関するよくある質問と回答
重ね幅：浸水防止効果を確保するため、重ね幅は10cm以上としてください。
接着剤コーティング：界面からの漏れを防ぐため、重なり合う部分にセメントを均一に塗布する必要があります。
投稿日時: 2025年1月9日
