製造工程

ジオテキスタイルの製造工程

ジオテキスタイルは、濾過、遮断、補強、保護などの機能を備え、土木資材として広く使用されています。その製造工程には、原料の準備、溶融押出、メッシュの圧延、ドラフトキュアリング、巻き取り包装、検査といった工程が含まれており、複数の加工・管理工程を経る必要があるだけでなく、環境保護や耐久性などの要素も考慮する必要があります。最新の生産設備と技術が広く導入され、ジオテキスタイルの生産効率と品質は大幅に向上しています。

ジオテキスタイルの製造工程

1. 原材料の準備
ジオテキスタイルの主原料は、ポリエステルチップ、ポリプロピレンフィラメント、ビスコース繊維です。これらの原材料は、品質と安定性を確保するために、検査、整理、保管が必要です。

2. 溶融押出
ポリエステルスライスを高温で溶融した後、スクリュー押出機で溶融状態に押し出し、ポリプロピレンフィラメントとビスコース繊維を加えて混合します。この工程では、溶融状態の均一性と安定性を確保するために、温度、圧力などのパラメータを精密に制御する必要があります。

3. 網を巻く
混合後、溶融物は紡糸口金を通して噴霧され、繊維状物質を形成し、コンベアベルト上で均一な網目構造を形成します。この際、ジオテキスタイルの物理的特性と安定性を確保するために、網目の厚さ、均一性、繊維配向を制御する必要があります。

ジオテキスタイルの製造工程2

4. ドラフトキュアリング
ネットをロール状に巻いた後、ドラフトキュアリング処理を行う必要があります。この工程では、ジオテキスタイルの強度と安定性を確保するために、温度、速度、ドラフト比を正確に制御する必要があります。

5. 巻いて詰める
通風養生後のジオテキスタイルは、その後の施工に備えて巻き上げ、梱包する必要があります。この工程では、ジオテキスタイルの長さ、幅、厚さを測定し、設計要件を満たしていることを確認する必要があります。

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6.品質検査
各生産工程の終了時には、ジオテキスタイルの品質検査を実施する必要があります。検査内容には、物理​​的特性試験、化学的特性試験、外観品質試験が含まれます。品質要件を満たしたジオテキスタイルのみが市場に出ることができます。