സംയോജിത ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖലയുടെ നിർമ്മാണ രീതിയുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

1. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

1, ഡിസൈൻ അവലോകനവും മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കലും

നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ്‌വർക്കിന്റെ ഡിസൈൻ സ്കീം വിശദമായി അവലോകനം ചെയ്ത്, സ്കീം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതകളും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് അളവുകളും അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ അളവിൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ്‌വർക്ക് വാങ്ങുക, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതകളും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖകളും രൂപഭാവ നിലവാരവും പരിശോധിക്കുക.

2, സ്ഥലം വൃത്തിയാക്കലും പുല്ല് നീക്കം ചെയ്യലും

നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം മുതലായവ വൃത്തിയാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വരണ്ടതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. അടിസ്ഥാന പാളി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലെ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ചാരം, എണ്ണ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക, നന്നാക്കുകയും മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പരന്നത ആവശ്യകത 15% മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്， കോംപാക്ഷൻ ഡിഗ്രി ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. അടിസ്ഥാന പാളി ഉറച്ചതും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ ചരൽ, കല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ പ്രോട്രഷനുകൾ ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക, അങ്ങനെയെങ്കിൽ അവ കൃത്യസമയത്ത് നീക്കം ചെയ്യുക.

2. സംയോജിത ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖലയുടെ നിർമ്മാണ രീതി

1, സ്ഥാനവും ഡാറ്റ ലൈനും നിർണ്ണയിക്കുക

ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സംയുക്ത ഡ്രെയിനേജ് വലയുടെ മുട്ടയിടുന്ന സ്ഥാനവും ആകൃതിയും അടിത്തറയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക.

2, സംയോജിത ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖല സ്ഥാപിക്കൽ

നെറ്റ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ചുളിവുകളില്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ് ബേസ്‌ലൈനിൽ പരന്നതായി വയ്ക്കുക. ഓവർലാപ്പ് ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഓവർലാപ്പ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തണം, കൂടാതെ ഓവർലാപ്പിന്റെ നീളവും രീതിയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മെഷ് ഉപരിതലത്തിൽ മൃദുവായി ടാപ്പ് ചെയ്ത് അടിസ്ഥാന പാളിയുമായി അടുത്ത് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കാം.

3, സ്ഥിരമായ സംയുക്ത ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖല

അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ കമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ഫിക്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ അത് മാറുകയോ വഴുതിപ്പോകുകയോ ചെയ്യില്ല. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിക്സിംഗ് രീതികളിൽ നെയിൽ ഷൂട്ടിംഗ്, ലെയറിങ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശരിയാക്കുമ്പോൾ, മെഷ് പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഫിക്സിംഗ് ഉറച്ചതും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4, കണക്ഷൻ, ക്ലോഷർ പ്രോസസ്സിംഗ്

ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ സന്ധികൾ, പ്രത്യേക കണക്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കണം, ഇത് കണക്ഷനുകളുടെ ദൃഢതയും നല്ല സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാരവും വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

5、മണൽ നിറയ്ക്കലും ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് മണ്ണും

ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റും ജോയിന്റും കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെയും ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പിന്റെയും ജോയിന്റിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ മണൽ നിറയ്ക്കുക. തുടർന്ന് ബാക്ക്ഫിൽ പ്രവർത്തനം നടത്തുക, ആവശ്യമായ ഫില്ലർ കുഴിയിൽ തുല്യമായി വിതറുക, ഇറുകിയ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ പാളികളായി ഒതുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. മണ്ണ് ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖലയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

6, ഫെസിലിറ്റി ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡ്രെയിനേജ് ചികിത്സയും

മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റിന്റെയും സുഗമമായ ഡ്രെയിനേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് അനുബന്ധ ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി കിണറുകൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുക. ജല ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

3. നിർമ്മാണ മുൻകരുതലുകൾ

1, നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, അടിത്തറ വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക, മഴയോ കാറ്റോ ഉള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ നിർമ്മാണം ഒഴിവാക്കുക. അടിസ്ഥാന പാളിക്ക് മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മനുഷ്യനിർമ്മിത കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

2, മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷണം

ഗതാഗതത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, സംയോജിത ഡ്രെയിനേജ് വലയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ മലിനമാകുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ അത് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. കൂടാതെ, സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഇത് സംഭരിക്കുകയും സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.

3, ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും

നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖലയുടെ മുട്ടയിടൽ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിച്ച് അത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി ശരിയാക്കണം. പൂർത്തീകരണ സ്വീകാര്യത നടത്തുകയും എല്ലാ ഗുണനിലവാര പോയിന്റുകളും ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുകയും രേഖകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞതിൽ നിന്ന്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ സംയോജിത ഡ്രെയിനേജ് ശൃംഖല ഒരു പ്രധാന വസ്തുവാണെന്നും, പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ അതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെന്നും കാണാൻ കഴിയും.