I. നിർമ്മാണത്തിനു മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ
1. ഡിസൈൻ അവലോകനവും മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കലും
നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, പദ്ധതി ആവശ്യകതകളും നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങളും പ്ലാൻ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ ഡിസൈൻ പ്ലാനിന്റെ വിശദമായ അവലോകനം നടത്തുക. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ജോലിയുടെ അളവും അനുസരിച്ച്, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ ഉചിതമായ അളവ് വാങ്ങുക. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങളും വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗ്രേഡിന്റെ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖകളും രൂപഭാവ നിലവാരവും പരിശോധിക്കുക.
2. സൈറ്റ് ക്ലീനിംഗും ബേസ് ട്രീറ്റ്മെന്റും
നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം മുതലായവ വൃത്തിയാക്കി, പ്രവർത്തന ഉപരിതലം പരന്നതും വരണ്ടതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അടിത്തറ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലെ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി, എണ്ണ കറ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് അത് പരന്നതാക്കാൻ നന്നാക്കുക. പരന്നത ആവശ്യകത 15 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൂടാതെ കോംപാക്ഷന്റെ അളവ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. അടിത്തറ ഉറച്ചതും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, അടിത്തറയിൽ ചരൽ, പാറകൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ പ്രോട്രഷനുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ, അവ സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യുക.
II. കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ നിർമ്മാണ രീതികൾ
1. സ്ഥാനവും അടിസ്ഥാനരേഖയും നിർണ്ണയിക്കുക
ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അടിത്തറയിൽ കമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ മുട്ടയിടുന്ന സ്ഥാനവും ആകൃതിയും അടയാളപ്പെടുത്തുക. അടിസ്ഥാനരേഖയുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക.
2. കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ് ഇടുക.
നെറ്റ് ഉപരിതലം പരന്നതും ചുളിവുകളില്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ് അടിസ്ഥാന സ്ഥാനത്ത് പരന്നതായി വയ്ക്കുക. ലാപ്പ് ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ലാപ്പ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുക. ലാപ്പ് നീളവും രീതിയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് നെറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സൌമ്യമായി ടാപ്പ് ചെയ്ത് അടിത്തറയോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയും.
3. കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ് ശരിയാക്കുക
കമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് വല അടിത്തട്ടിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ഫിക്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ അത് മാറുകയോ വഴുതിപ്പോകുകയോ ചെയ്യില്ല. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിക്സിംഗ് രീതികളിൽ നെയിൽ - ഷൂട്ടിംഗ്, ബാറ്റൺ പ്രസ്സിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, വലയുടെ പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഫിക്സിംഗ് ഉറച്ചതും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4. കണക്ഷനും അവസാനവും - ചികിത്സ
ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ സന്ധികൾ പോലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഉറച്ച കണക്ഷനും നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ കണക്ഷൻ ചികിത്സയ്ക്കായി പ്രത്യേക കണക്ടറുകളോ പശകളോ ഉപയോഗിക്കുക. കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാരവും വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ എൻഡ് - ക്ലോസിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മമായ ചികിത്സ നടത്തുക.
5. മണൽ - നിറയ്ക്കലും ബാക്ക്ഫില്ലിംഗും
ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റും കണക്ഷനും കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റും ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ മണൽ നിറയ്ക്കുക. തുടർന്ന് ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുക. ഫൗണ്ടേഷൻ പിറ്റിൽ ആവശ്യമായ ഫില്ലർ തുല്യമായി വിതറുക, ബാക്ക്ഫിൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പാളികളിൽ ഒതുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് സമയത്ത്, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
6. ഫെസിലിറ്റി ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡ്രെയിനേജ് ട്രീറ്റ്മെന്റും
മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റിന്റെയും സുഗമമായ ഡ്രെയിനേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് അനുബന്ധ ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ, പരിശോധന കിണറുകൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുക. കൂടാതെ, ജല ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
III. നിർമ്മാണ മുൻകരുതലുകൾ
1. നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, അടിസ്ഥാന പാളി വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക. മഴക്കാലത്തോ കാറ്റുള്ള കാലാവസ്ഥയിലോ നിർമ്മാണം ഒഴിവാക്കുക. കൂടാതെ, അടിസ്ഥാന പാളിക്ക് യാന്ത്രികമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ മനുഷ്യൻ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷണം
ഗതാഗതത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് വലയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ മലിനമാകുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ അത് സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി സംഭരിക്കുകയും സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.
3. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും
നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിച്ച് അത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അവ സമയബന്ധിതമായി ശരിയാക്കുക. കൂടാതെ, അന്തിമ സ്വീകാര്യത നടപ്പിലാക്കുക. ഓരോ ഗുണനിലവാര കീ പോയിന്റും ഓരോന്നായി പരിശോധിച്ച് രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
മുകളിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് നെറ്റ് ഒരു പ്രധാന വസ്തുവാണ്, കൂടാതെ പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ അതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-19-2025
