ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫിൽട്രേഷൻ, ഐസൊലേഷൻ, റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, മെഷ് റോളിംഗ്, ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് പാക്കേജിംഗ്, പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഒന്നിലധികം ലിങ്കുകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഈടുതലും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആധുനിക ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഇത് ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ
ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പോളിസ്റ്റർ ചിപ്പുകൾ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലമെന്റ്, വിസ്കോസ് ഫൈബർ എന്നിവയാണ്. ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അവ പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.
2. മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോളിസ്റ്റർ സ്ലൈസ് ഉരുക്കിയ ശേഷം, ഒരു സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് അത് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലമെന്റും വിസ്കോസ് ഫൈബറും മിശ്രിതത്തിനായി ചേർക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകൽ അവസ്ഥയുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, മർദ്ദം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. വല ഉരുട്ടുക
മിശ്രിതമാക്കിയ ശേഷം, ഉരുകുന്നത് സ്പിന്നററ്റിലൂടെ സ്പ്രേ ചെയ്ത് ഒരു നാരുകളുള്ള പദാർത്ഥം രൂപപ്പെടുത്തുകയും കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഒരു ഏകീകൃത നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷിന്റെ കനം, ഏകീകൃതത, ഫൈബർ ഓറിയന്റേഷൻ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്
വല റോളുകളായി വിരിച്ച ശേഷം, ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, വേഗത, ഡ്രാഫ്റ്റ് അനുപാതം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
5. ഉരുട്ടി പായ്ക്ക് ചെയ്യുക
ഡ്രാഫ്റ്റ് ക്യൂറിംഗിന് ശേഷമുള്ള ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ തുടർന്നുള്ള നിർമ്മാണത്തിനായി ചുരുട്ടി പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിന്റെ നീളം, വീതി, കനം എന്നിവ അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.
6. ഗുണനിലവാര പരിശോധന
ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലിങ്കിന്റെയും അവസാനം, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിശോധനാ ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ ഭൗതിക സ്വത്ത് പരിശോധന, രാസ സ്വത്ത് പരിശോധന, രൂപഭാവ ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകൾ മാത്രമേ വിപണിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
