Гурван хэмжээст хуванцар ус зайлуулах самбарыг хэрхэн хийх вэ

1. Материалын сонголт ба урьдчилсан боловсруулалт

Гурван хэмжээст хуванцар ус зайлуулах хавтан Түүхий эд нь өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) гэх мэт термопластик синтетик давирхай юм. Эдгээр материалууд нь маш сайн халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик бат бөх чанартай. Үйлдвэрлэхийн өмнө түүхий эдийг бүтээгдэхүүний жигд байдал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд хатуу шүүж, хатааж, хайлуулдаг.

2. Шахмал хэвлэх үйл явц

Гурван хэмжээст хуванцар ус зайлуулах хавтангийн гол үйлдвэрлэлийн процесс нь шахмал хэв юм. Энэ процесст тусгай экструдер ашиглан хайлсан термопластик давирхайг нарийн зохион бүтээсэн хэвээр шахаж, тасралтгүй сүлжээ эсвэл тууз бүтэц үүсгэдэг. Хэвний загвар нь гол түлхүүр бөгөөд бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээ, хоосон хэсгийг тодорхойлдог. Шахмал процессын явцад давирхайг өндөр температур, өндөр даралтаар жигд шахаж, хэвэнд хурдан хөргөж, хэлбэржүүлж, тодорхой бат бөх, хатуулагтай хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.

3. Гурван хэмжээст бүтцийн бүтэц

Ус зайлуулах хавтангийн гурван хэмжээст бүтцийг бий болгохын тулд үйлдвэрлэлийн процесст тусгай хэвний технологийг ашиглах хэрэгтэй. Нийтлэг аргуудад үе мөчний гагнуур, судалтай ороомог, гурван хэмжээст сүлжих зэрэг орно. Зангилааны гагнуур гэдэг нь шахагдсан хуванцар утсыг өндөр температурт огтлолцох цэг дээр гагнаж, тогтвортой гурван хэмжээст сүлжээний бүтэц үүсгэхийг хэлнэ; Утастай ороомог нь механик тоног төхөөрөмжийг ашиглан нарийн хуванцар утаснуудыг тодорхой өнцөг, нягтралтайгаар хооронд нь ороож, маш сайн ус зайлуулах гүйцэтгэлтэй гурван хэмжээст бүтэц үүсгэдэг; Гурван хэмжээст нэхэх гэдэг нь нэхэх машиныг ашиглан урьдчилан тогтоосон хэв маягийн дагуу хуванцар утсыг нэхэж, нарийн төвөгтэй, тогтвортой гурван хэмжээст сүлжээний бүтцийг үүсгэхийг хэлнэ.

4. Гадаргуугийн боловсруулалт ба гүйцэтгэлийг сайжруулах

Гурван хэмжээст хуванцар ус зайлуулах хавтангийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад гадаргуугийн боловсруулалт хийх шаардлагатай. Ус зайлуулах хавтангийн гадаргууг шүүлтүүрийн мембран болгон геонэхмэл материалаар бүрхэж, шүүлтүүрийн гүйцэтгэлийг сайжруулах хэрэгтэй; Ус зайлуулах хавтангийн дотор хөгшрөлтийн эсрэг бодис, хэт ягаан туяа шингээгч зэрэг нэмэлтүүдийг нэмэх нь цаг агаарын эсэргүүцэл, бат бөх чанарыг сайжруулж чадна; Ус зайлуулах хавтанг товойлгон, цоолборлох нь түүний гадаргуугийн талбай болон ус шингээх хурдыг нэмэгдүүлж чадна. Үйлдвэрлэлийн параметрүүд болон процессын урсгалыг тохируулснаар ус зайлуулах хавтангийн физик, механик шинж чанар, ус зайлуулах үр ашгийг улам оновчтой болгож чадна.

5. Бэлэн бүтээгдэхүүний үзлэг болон сав баглаа боодол

Дээрх алхмуудаар хийгдсэн гурван хэмжээст хуванцар ус зайлуулах хавтанг эцсийн бүтээгдэхүүний хатуу шалгалтанд хамруулах ёстой. Үүнд харааны хяналт, хэмжээсийн хэмжилт, гүйцэтгэлийн туршилт болон бусад холбоосууд орно. Зөвхөн чанарын стандартад нийцсэн бүтээгдэхүүнийг агуулахад савлаж, янз бүрийн төслийн талбай руу тээвэрлэж болно. Сав баглаа боодлын явцад бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх, хадгалах явцад гэмтээхгүй байхын тулд ус нэвтэрдэггүй, тоос нэвтэрдэггүй сав баглаа боодлын материалыг ашиглах хэрэгтэй.