ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରକଳ୍ପର ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ।
୧. ବିସ୍ତାର ବୋଲ୍ଟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପଦ୍ଧତି
କଂକ୍ରିଟ୍ କିମ୍ବା ଇଟା କାନ୍ଥରେ ଡ୍ରେନ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ବୋଲ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର ନୀତି ହେଉଛି ସଂକୋଚନ ପରେ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ବଳକୁ ବ୍ୟବହାର କରି କାନ୍ଥରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା। ଏହି ସ୍ଥିରୀକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ସୁରକ୍ଷା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ପ୍ରବଳ ପବନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ତଥାପି, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ବୋଲ୍ଟର ସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. ଷ୍ଟିଲ୍ ନଖ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପଦ୍ଧତି
ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ବୋଲ୍ଟ ଫିକ୍ସିଂ ତୁଳନାରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ନେଲ୍ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ସରଳ ଏବଂ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ, ଏବଂ କାଠ, ଜିପ୍ସମ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଷ୍ଟିଲ୍ ନେଲ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀରେ ଖୋଳାଇ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦିଓ ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଫିକ୍ସିଂ ପ୍ରଭାବ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ବୋଲ୍ଟ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ, ଏହାର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଛୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥାୟୀ ଫିକ୍ସିଂ ଅବସର ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ।
୩. ସ୍ୱୟଂ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି
ସ୍ୱୟଂ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଫିକ୍ସିଂ ବଳ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ରେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଫାଙ୍କ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସ୍ୱୟଂ-ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ସହଜରେ ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ନିଜକୁ ଟ୍ୟାପ୍ କରିପାରେ, ଏକ ଦୃଢ଼ ସଂଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ କେବଳ ଭଲ ଫିକ୍ସିଂ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହାର ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଜଟିଳ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ବଜେଟ୍ ତୁଳନାରେ ତୁଳନା କରାଯାଏ।
୪. କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି
କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଦୃଢ଼ କରିବା ପାଇଁ ରଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଲାମ୍ପିଂ କରି। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠରେ ଗାତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ କାନ୍ଥର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ଚିହ୍ନ ଛାଡିବାର ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହଜ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ, ମାର୍ବଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ସମତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପାଇଁ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ଯଦି ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଫିକ୍ସିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୫. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାଧାନ ପଦ୍ଧତି
ଉପରୋକ୍ତ ସାଧାରଣ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ଫିକ୍ସିଂ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ସିଂ ଧାତୁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଦୃଢ଼ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରାଯାଏ; ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ଫିକ୍ସିଂ ବେସ୍ ସ୍ତର ଉପରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଫିକ୍ସ କରିବା ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାରର ଆଡେସିଭ୍ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଫିକ୍ସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପରୋକ୍ତରୁ ଦେଖାଯାଇପାରିବ ଯେ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବାର ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାୟର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ଅଛି। ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଅନୁସାରେ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଜାଡ଼ିବା ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୪-୨୦୨୫
