୧. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏହାର ମୌଳିକ ଗଠନ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (HDPE）) କିମ୍ବା ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP）) ରେ ତିଆରି। ଏହିପରି ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଏଥିରେ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିରୋଧର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମାଟିରୁ ପାଣି ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କରିପାରିବ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏକତ୍ରୀକରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମାଟିର ଧାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୨. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
୧, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ, ଭିତ୍ତିଭୂମିକୁ ସଫା ଏବଂ ସମତଳ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କୌଣସି ଧୂଳି ଏବଂ ଧାରୁଆ ଜିନିଷ ନ ଥାଏ। ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତାର ପଥର ନିଷ୍କାସନ ସ୍ତର ବିଛାଯାଇ ଗଡ଼ାଇ ସମତଳ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ।
୨, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ
ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ଲିଭ୍କୁ ସକେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସିଙ୍କ ସହିତ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ହ୍ୟାମର ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ଲିଭ୍ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଶେଷରେ ଆଙ୍କର୍ ଜୋତା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ। ଆଙ୍କର୍ ଜୋତାକୁ ଆଙ୍କର୍ ଜୋତା ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ଆଙ୍କର୍ ଜୋତାକୁ ବାହାର କରିବା ପରେ, ଆଙ୍କର୍ ଜୋତାକୁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ମାଟିରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ।
3、ବିଚ୍ୟୁତି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ
ପ୍ରବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଭୂଲମ୍ବତା ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯେପରି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୁଏ ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ ନ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଥିଓଡୋଲାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଓଜନ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଆବରଣକୁ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ କୋର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାରକୁ ନ ଆଣିବା ପାଇଁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପାଇଲ୍ ଟିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୪,କଟ-ଅଫ୍ ବନାମ ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲ୍
ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ପ୍ରବେଶ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଭୂମିଠାରୁ ଉଚ୍ଚରେ ଥିବା ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଶେଷ ଭାଗକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ବାଲିକୁ ଏକ ପାତ୍ର ଆକୃତିର ଅବତଳ ସ୍ଥାନରେ ଖୋଳି ଦିଅନ୍ତୁ, ଖୋଲା ବୋର୍ଡ ମୁଣ୍ଡକୁ କାଟି ଏହାକୁ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ। ଏକ ଭଲ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ବାଲି କୁଶନ ସହିତ ନିକଟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
୫, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତା
ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଟାଣ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘତା, ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତରତା, ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଗଭୀରତା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି। ଗ୍ରହଣ ପରେ ହିଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା
୧, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
2, ନିର୍ମାଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ: ପ୍ରବେଶ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ହାତୁଡ଼ି ଇତ୍ୟାଦି ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
3, ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ: ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଭୌଗୋଳିକ ପରିସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭୂତଳ ବାଧାରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡ ପକାଇବା ଏଡାନ୍ତୁ। ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
୪, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବତାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
୫, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ: ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ରଭାବ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅବରୋଧିତ ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପରୋକ୍ତରୁ ଦେଖାଯାଇପାରିବ ଯେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବୋର୍ଡର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ବିବରଣୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ପ୍ରଭାବ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୦୩-୨୦୨୫
