ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕੀ ਹਨ?

ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਪਲੇਟ ,ਇਹ ਡਰੇਨੇਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪਰਤ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

1, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (HIPS)

ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਇੱਕ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਨੂੰ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE)

ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ, ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ)

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਾਂ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਰੇਨੇਜ ਗੁਣ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਖੋਰ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਵੀ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ)

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੜਕਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

 202412271735288371704083(1)(1)

2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-16-2025