1. Выбор материалов и предварительная обработка
Трехмерная пластиковая дренажная пластина В качестве сырья используются термопластичные синтетические смолы, такие как полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и др. Эти материалы обладают очень хорошей термостойкостью, коррозионной стойкостью и механической прочностью. Перед производством сырье проходит строгую сортировку, сушку и плавление, что обеспечивает однородность и стабильность продукта.
2. Процесс экструзионного формования
Основной технологический процесс производства трехмерных пластиковых дренажных плит — экструзионное формование. В этом процессе используется специальный экструдер, который экструдирует расплавленную термопластичную смолу через точно спроектированную матрицу, образуя непрерывную сетчатую или полосовую структуру. Конструкция матрицы имеет ключевое значение, определяя форму, размер и долю пустот в изделии. В процессе экструзии смола равномерно экструдируется при высокой температуре и высоком давлении, быстро охлаждается и формуется в матрице, образуя полуфабрикат с определенной прочностью и жесткостью.
3. Трехмерное конструирование
Для создания трехмерной структуры дренажной плиты в процессе производства необходимо использовать специальную технологию формования. К распространенным методам относятся сварка соединений, намотка нитей и трехмерное плетение. Сварка узлов заключается в сварке экструдированных пластиковых нитей в точке пересечения при высокой температуре для образования стабильной трехмерной сетевой структуры; намотка нитей осуществляется с помощью механического оборудования, при котором тонкие пластиковые волокна наматываются под определенным углом и с определенной плотностью для образования трехмерной структуры с превосходными дренажными свойствами; трехмерное плетение заключается в использовании ткацкого оборудования для плетения пластиковых нитей по заданным схемам для образования сложной и стабильной трехмерной сетевой структуры.
4. Обработка поверхности и повышение эксплуатационных характеристик
Для улучшения характеристик трехмерных пластиковых дренажных плит в процессе производства также необходима обработка поверхности. Поверхность дренажной плиты должна быть покрыта слоем геотекстиля в качестве фильтрующей мембраны для повышения ее фильтрующей способности; добавление таких добавок, как антивозрастные агенты и поглотители ультрафиолетового излучения, может улучшить ее устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность; тиснение и перфорация дренажной плиты могут увеличить ее площадь поверхности и коэффициент водопоглощения. Путем регулирования параметров производства и технологического процесса можно дополнительно оптимизировать физико-механические свойства и эффективность дренажа дренажной плиты.
5. Проверка и упаковка готовой продукции.
Изготовленная на вышеуказанных этапах трехмерная пластиковая дренажная плита должна пройти строгую проверку качества готовой продукции. Это включает визуальный осмотр, измерение размеров, тестирование эксплуатационных характеристик и другие этапы. Только продукция, соответствующая стандартам качества, может быть упакована для хранения и отправлена на различные строительные площадки. В процессе упаковки следует использовать водонепроницаемые и пылезащитные упаковочные материалы, чтобы гарантировать сохранность продукции во время транспортировки и хранения.
Дата публикации: 21 февраля 2025 г.
