För alla projekt och projekt mot läckage har HDPE-geomembrankvaliteten alltid varit en stor angelägenhet, men på marknaden finns det många olika geomembranprodukter, vilket är en mycket ogynnsam situation för både köpare och tillverkare. Därför är HDPE-lösningen för kvalitetskontroll av geomembranproduktion en viktig fråga för hela branschen. Här har redaktören sorterat de specifika kvalitetsfrågor som bör uppmärksammas i produktionsprocessen för din referens.
1. HDPE-produktionsproblem för geomembran
1. HDPE-processkontroll av geomembranproduktion och -applikation
HDPE-geomembran används ofta inom anläggningsteknik i olika industrier som stål, cement, trä etc., men dess produktion kan delas in i tre processer och tre egenskaper:
(1) Syntetisk materialprocess, HDPE Råmaterialen i geomembran är huvudsakligen granulära i petrokemiska företag, och deras prestanda och standardklassificering tillhör vanligtvis den petrokemiska och kemiska industrin;
(2) HDPE Produktionsprocessen för geomembran involverar många industrier, inklusive lätt industri, byggmaterialindustri och till och med småföretag, vilket huvudsakligen beror på råvarornas prestanda och formelmodifiering;
(3) HDPE-applikationsprocessen för geomembran involverar fler industrier eller huvudaktörer. Samtidigt, på grund av olika klimat, teknisk geologi, hydrologisk stratigrafi, projektskala och plats, är den erforderliga produktprestandan också olika.
På grund av ovanstående skäl är kvalitetskontrollen av HDPE-geomembran mycket komplex och svår att samordna, och det gör det också svårt för motsvarande tillverkare att uppnå specialisering, vilket leder till svårigheter att stabilisera prestandan och kvaliteten på produkterna på marknaden.
2、Oförenlighet med standarder för flera branscher
På grund av HDPE är det för många industrier som arbetar med geomembran från produktion till tillämpning, så standarderna är inkonsekventa, särskilt skillnaderna i betydelsen av råmaterialprestanda, allmän produktprestanda och produkttekniska prestandaindikatorer är för stora. Om man vill säkerställa projektets användning måste man använda samma testmetod, annars varierar dess prestanda kraftigt. Dessutom baseras standarderna som formuleras av olika industrier på egenskaperna hos deras respektive industrier, vilket oundvikligen leder till inkonsekvens eller till och med motsägelse.
Två, HDPE-kvalitetskontroll av geomembran
HDPE Kvalitetskontrollen av geomembran är mångfacetterad. Även om de flesta design- och konstruktionsenheter använder samma kvalitetsledningssystem, finns det fortfarande kvalitetskontrollproblem orsakade av mänskliga faktorer, särskilt när ledningssystemet är slappt och kroppen inte är perfekt, är det lätt att produktkvaliteten förlorar sin garanti.
1. Otillräcklig förståelse för olika standarder per konstruktionsenhet
För HDPE-geomembran tar konstruktörer i många fall hänsyn till produktens prestanda som bör uppnås under konstruktion och användning, men det är lätt att ignorera de olika materialinnehåll som krävs i de nationella produktstandarderna, vilket resulterar i att HDPE-geomembran i denna del endast kan appliceras med specifika läggnings- och användningsmetoder.
2. Produktionsenheterna använder blint tillsatser
Vissa tillverkare av HDPE-geomembran vet bara att tillsatserna i produkterna måste innehålla antioxidanter och ljusstabilisatorer under produktionen, men de vet inte vilken typ av antioxidanter och ljusstabilisatorer de är, vad deras innehåll är och om anti-aging-prestanda kan uppfylla de nationella standarderna, vilket i sin tur innebär att de blint anammar och producerar, vilket resulterar i produktkvalitetsproblem.
3. Skyddsåtgärderna för byggenheten är inte på plats.
Individuell HDPE Geomembrankonstruktionen kontrollerar inte noggrant de viktigaste punkterna i produktkonstruktionen och förebyggande av solexponering, och saknar förebyggande HDPE-allmän kunskap om åldring av geomembran, vilket utsätter produkten helt för solljus i många dagar utan att några åtgärder vidtas, vilket resulterar i för tidig åldring av HDPE-geomembran.
Publiceringstid: 4 juni 2025
