1. Materialval och förbehandling
Tredimensionell dräneringsplatta i plast Råmaterialen är termoplastiska syntetiska hartser såsom högdensitetspolyeten (HDPE) etc. Dessa material har mycket god värmebeständighet, korrosionsbeständighet och mekanisk hållfasthet. Före produktionen siktas, torkas och smälts råmaterialen noggrant för att säkerställa produktens enhetlighet och stabilitet.
2. Extruderingsgjutningsprocess
Kärnproduktionsprocessen för tredimensionella plastavrinningskivor är extruderingsgjutning. Denna process använder en speciell extruder för att extrudera det smälta termoplasthartset genom en exakt utformad form för att bilda ett kontinuerligt nätverk eller en remsstruktur. Formens design är avgörande, vilket bestämmer produktens form, storlek och porfraktion. Under extruderingsprocessen extruderas hartset jämnt vid hög temperatur och högt tryck, och kyls snabbt och formas i formen för att bilda en halvfabrikat med viss styrka och styvhet.
3. Tredimensionell strukturkonstruktion
För att förverkliga dräneringsbrädans tredimensionella struktur bör speciell gjutningsteknik användas i produktionsprocessen. Vanliga metoder inkluderar skarvsvetsning, filamentlindning och tredimensionell flätning. Nodsvetsning innebär att svetsa ihop de extruderade plasttrådarna vid skärningspunkten vid hög temperatur för att bilda en stabil tredimensionell nätverksstruktur; filamentlindning använder mekanisk utrustning för att linda ihop smala plastfibrer i en viss vinkel och densitet för att bilda en tredimensionell struktur med utmärkt dräneringsprestanda; tredimensionell vävning innebär att använda vävmaskiner för att väva plasttrådar enligt förinställda mönster för att bilda en komplex och stabil tredimensionell nätverksstruktur.
4. Ytbehandling och prestandaförbättring
För att förbättra prestandan hos tredimensionella plastavrinningskivor krävs även ytbehandling under produktionsprocessen. Avrinningskivans yta bör täckas med ett lager geotextil som filtermembran för att förbättra dess filtreringsprestanda. Tillsats av tillsatser som anti-agingmedel och ultraviolettabsorbenter inuti avrinningskivan kan förbättra dess väderbeständighet och hållbarhet. Prägling och stansning av avrinningskivan kan öka dess yta och vattenabsorptionshastighet. Genom att justera produktionsparametrarna och processflödet kan de fysikaliska och mekaniska egenskaperna samt dräneringseffektiviteten hos avrinningskivan optimeras ytterligare.
5. Inspektion och förpackning av färdig produkt
Den tredimensionella dräneringsskivan av plast som tillverkas genom ovanstående steg måste genomgå strikt slutproduktinspektion. Inklusive visuell inspektion, dimensionsmätning, prestandatestning och andra länkar. Endast produkter som uppfyller kvalitetsstandarderna kan förpackas i lager och skickas till olika projektplatser. Under förpackningsprocessen bör vattentäta och dammtäta förpackningsmaterial användas för att säkerställa att produkterna inte skadas under transport och lagring.
Publiceringstid: 21 februari 2025
