1. வடிவமைப்பு கொள்கைகள்
1, நிலைத்தன்மை: நிறுவப்பட்ட பிறகு வடிகால் பலகை நிலையாக இருப்பதையும், வெளிப்புற சுமைகள் மற்றும் சிதைவை எதிர்ப்பதையும் துணை கட்டம் உறுதி செய்ய வேண்டும்.
2, தகவமைப்பு: வடிகால் பலகை சீராக அமைக்கப்பட்டு வடிகால் விளைவை ஏற்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய, கட்ட அமைப்பு வெவ்வேறு நிலப்பரப்பு மற்றும் மண் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க வேண்டும்.
3, பொருளாதாரம்: தரத்தை உறுதி செய்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டு, திட்ட செயல்திறனை மேம்படுத்த பொருள் செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் செலவுகளை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்துதல்.
2. பொருள் தேர்வு
1, எஃகு: இது அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை கொண்டது, மேலும் பெரிய அளவிலான திட்டங்கள் அல்லது அதிக தாங்கும் திறன் தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.
2, பிளாஸ்டிக்குகள்: பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), பாலிஎதிலீன் (PE) போன்றவை இது குறைந்த எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, எளிதான செயலாக்கம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல்வேறு நிலப்பரப்பு மற்றும் மண் நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
3, கூட்டுப் பொருட்கள்: FRP கிராட்டிங் போன்ற பல பொருட்களின் நன்மைகளை இணைத்து, இது எஃகின் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் இலகுரக பண்புகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது.
3. உற்பத்தி செயல்முறை
1, பொருள் தயாரிப்பு: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், மணல் அள்ளுதல் போன்ற தேவையான முன் சிகிச்சையைச் செய்யுங்கள்.
2, கட்ட வடிவமைப்பு: பொறியியல் தேவைகள் மற்றும் வடிகால் பலகை அளவிற்கு ஏற்ப நியாயமான கட்ட வடிவம் மற்றும் அளவை வடிவமைக்கவும். மண்ணின் நிலைமைகள், வடிகால் தேவைகள் மற்றும் நிறுவல் வசதி போன்ற காரணிகளுக்கு ஏற்ப கட்டங்களின் அளவு மற்றும் இடைவெளி விரிவாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
3, வார்ப்பு: வெல்டிங், ஊசி மோல்டிங் அல்லது அழுத்தும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி பொருளை விரும்பிய வடிவத்தின் கட்டமாக செயலாக்குதல். கட்டத்தின் தட்டையான தன்மை மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக இயந்திர செயல்பாட்டின் போது தரம் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
4, மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பதப்படுத்தப்பட்ட கண்ணியின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அதாவது அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை, துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை போன்றவை, அதன் நீடித்துழைப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம்.
4. நிறுவல் படிகள்
1, அடித்தள சிகிச்சை: அடித்தள மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் மென்மையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய கட்டுமானப் பகுதியில் உள்ள குப்பைகள் மற்றும் அழுக்குகளை சுத்தம் செய்யுங்கள். சேதமடைந்த பகுதிகளை சரிசெய்தல், நீர்ப்புகா பொருட்களை வண்ணம் தீட்டுதல் போன்ற தேவையான சிகிச்சைகளை அடித்தளத்தில் மேற்கொள்ளுங்கள்.
2, வரி நிலைப்படுத்தல்: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, துணை கட்டம் மற்றும் வடிகால் பலகையின் நிறுவல் நிலை மற்றும் சாய்வைத் தீர்மானிக்க அடித்தள மேற்பரப்பில் வரி நிலைப்படுத்தல்.
3, ஆதரவு கட்டத்தை நிறுவுதல்: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்ட ஆதரவு கட்டத்தை அடித்தளத்தின் மீது வைத்து, அது உறுதியாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சிறப்பு கருவிகள் மூலம் அதை சரிசெய்யவும். தவறான சீரமைப்பு அல்லது தளர்வைத் தவிர்க்க கட்டங்களுக்கு இடையிலான இணைப்பு இறுக்கமாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
4, வடிகால் பலகை அமைத்தல்: வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப துணை கட்டத்தின் மீது வடிகால் பலகையை இடுங்கள், வெட்டிப் பிரிக்கவும். இடும் செயல்பாட்டின் போது, இடைவெளிகள் அல்லது சுருக்கங்களைத் தவிர்க்க, வடிகால் பலகை துணை கட்டத்துடன் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
5, சரிசெய்தல் மற்றும் இணைப்பு: வடிகால் பலகையை ஆதரவு கட்டத்துடன் இணைக்க சிறப்பு பொருத்துதல் துண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் அது உறுதியாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கும். மழைநீர் அல்லது நிலத்தடி நீர் ஊடுருவலைத் தடுக்க வடிகால் பலகைகளுக்கு இடையே உள்ள மூட்டுகளையும் மூடவும்.
வடிகால் வாரிய அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வடிகால் வாரிய ஆதரவு கட்டத்தின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும் என்பதை மேலே இருந்து காணலாம்.நியாயமான வடிவமைப்பு, கவனமாக உற்பத்தி மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் மூலம், வடிகால் வாரியத்தின் வடிகால் விளைவை முழுமையாக செயல்படுத்த முடியும், மேலும் பொறியியல் தரம் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த முடியும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-20-2025
