วิธีทำแผ่นระบายน้ำพลาสติกสามมิติ

1. การคัดเลือกวัสดุและการเตรียมพื้นผิว

จานระบายน้ำพลาสติกสามมิติ วัตถุดิบหลักคือเรซินสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติทนความร้อน ทนการกัดกร่อน และมีความแข็งแรงเชิงกลสูงมาก ก่อนการผลิต วัตถุดิบจะถูกคัดกรอง อบแห้ง และหลอมอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความเสถียรของผลิตภัณฑ์

2. กระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด

กระบวนการผลิตหลักของแผ่นระบายน้ำพลาสติกสามมิติคือการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด กระบวนการนี้ใช้เครื่องอัดรีดพิเศษในการอัดรีดเรซินเทอร์โมพลาสติกหลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำเพื่อสร้างโครงสร้างตาข่ายหรือแถบต่อเนื่อง การออกแบบแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญ ซึ่งเป็นตัวกำหนดรูปร่าง ขนาด และสัดส่วนช่องว่างของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างกระบวนการอัดรีด เรซินจะถูกอัดรีดอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิและความดันสูง จากนั้นจะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและขึ้นรูปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งในระดับหนึ่ง

3. การสร้างโครงสร้างสามมิติ

เพื่อให้ได้โครงสร้างสามมิติของแผ่นระบายน้ำ จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปพิเศษในกระบวนการผลิต วิธีการทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมข้อต่อ การพันเส้นใย และการถักทอสามมิติ การเชื่อมข้อต่อคือการเชื่อมเส้นใยพลาสติกที่อัดขึ้นรูปเข้าด้วยกันที่จุดตัดที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติที่มั่นคง การพันเส้นใยใช้เครื่องจักรกลในการพันเส้นใยพลาสติกที่บางเข้าด้วยกันในมุมและความหนาแน่นที่กำหนดเพื่อสร้างโครงสร้างสามมิติที่มีประสิทธิภาพในการระบายน้ำที่ดีเยี่ยม การถักทอสามมิติคือการใช้เครื่องจักรในการถักทอเส้นใยพลาสติกตามแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติที่ซับซ้อนและมั่นคง

4. การปรับปรุงพื้นผิวและการเพิ่มประสิทธิภาพ

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของแผ่นระบายน้ำพลาสติกสามมิติ จำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวในระหว่างกระบวนการผลิตด้วย ควรเคลือบพื้นผิวของแผ่นระบายน้ำด้วยชั้นของวัสดุใยสังเคราะห์ (geotextile) เพื่อทำหน้าที่เป็นเยื่อกรอง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการกรอง การเติมสารเติมแต่ง เช่น สารป้องกันการเสื่อมสภาพและสารดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตลงในแผ่นระบายน้ำ จะช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและความคงทน การขึ้นรูปและเจาะรูบนแผ่นระบายน้ำจะช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวและอัตราการดูดซับน้ำ โดยการปรับพารามิเตอร์การผลิตและขั้นตอนการทำงาน คุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกล รวมถึงประสิทธิภาพการระบายน้ำของแผ่นระบายน้ำสามารถปรับให้ดียิ่งขึ้นได้

5. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผ่นระบายน้ำพลาสติกสามมิติที่ผลิตตามขั้นตอนข้างต้นจะต้องผ่านการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตา การวัดขนาด การทดสอบประสิทธิภาพ และขั้นตอนอื่นๆ เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานคุณภาพเท่านั้นจึงจะสามารถบรรจุลงกล่องเพื่อจัดเก็บและจัดส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างต่างๆ ได้ ในระหว่างกระบวนการบรรจุ ควรใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่กันน้ำและกันฝุ่น เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ