วิธีการขนส่งแผ่นกันซึม HDPE คือการขนส่งโดยตู้คอนเทนเนอร์จากโรงงานไปยังสถานที่ก่อสร้าง แผ่นกันซึมแต่ละม้วนจะถูกปิดผนึกขอบและห่อด้วยเทปก่อนบรรจุลงกล่อง และจะถูกมัดรวมกันด้วยเทปแขวนแผ่นกันซึมแบบพิเศษสองเส้นเพื่อความสะดวกในการขนถ่าย เมื่อขนถ่ายสินค้าที่สถานที่ก่อสร้าง จะใช้เครื่องจักรกล เช่น รถยกหรือเครน
1. มาตรการประกันคุณภาพระหว่างกระบวนการขนส่งแผ่นกันซึม HDPE
(1) เมื่อขนถ่ายในพื้นที่จัดเก็บวัสดุที่กำหนด จะต้องมีผู้ขนถ่ายที่มีประสบการณ์คอยแนะนำเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของกระบวนการขนถ่าย และป้องกันแผ่นเมมเบรน HDPE จากความเสียหาย
(2) ในระหว่างกระบวนการยก ควรใช้สายรัดเมมเบรนแขวนพิเศษที่ผู้ผลิตจัดหาให้เพื่อผูกสิ่งของ และห้ามใช้เชือกแข็งชนิดอื่นทดแทน
(3) ในระหว่างกระบวนการขนถ่าย ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสหรือการชนกับวัสดุแข็งใดๆ นอกจากนี้ ควรผูกเทปเมมเบรนแขวนพิเศษไว้กับม้วนวัสดุหลังจากวางซ้อนเมมเบรน HDPE เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่งระหว่างการก่อสร้าง
(4) หลังจากขนถ่ายวัสดุที่ลานเก็บสินค้าแล้ว ควรบันทึกข้อมูลหมายเลขม้วนของแต่ละม้วนทันที และควรตรวจสอบข้อมูลโรงงานอย่างละเอียดเพื่อตรวจสอบคุณภาพลักษณะภายนอกของแต่ละม้วน หากพบความเสียหาย จะต้องเก็บบันทึกและประสานงานกับหัวหน้างานในสถานที่เพื่อเก็บตัวอย่างและส่งให้ตรวจสอบ
(5) ในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง ข้อกำหนดสำหรับการจัดการงานจะต้องสอดคล้องกับการขนถ่าย และต้องหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแผ่นเมมเบรน HDPE ที่เกิดจากการดำเนินการทางกล
(6) ห้ามนำเครื่องจักรขนส่งฟิล์มเข้าไปในพื้นที่ที่มีการวางวัสดุทางธรณีเทคนิค หากจำเป็นให้ขนส่งด้วยมือเท่านั้น
(7) ต้องป้องกันไม่ให้แผ่นเมมเบรนจีโอเมมเบรน “เกาะติด” เนื่องจากอุณหภูมิสูงระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บจะทำให้เกิดปรากฏการณ์นี้ขึ้นในแผ่นเมมเบรนจีโอเมมเบรน เมื่อพบสถานการณ์นี้แล้ว จะต้องแจ้งหน่วยงานดำเนินการประกันคุณภาพทันที
2. มาตรการประกันคุณภาพสำหรับการจัดเก็บแผ่นกันซึม HDPE
(1) ก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่ไซต์ จำเป็นต้องเตรียมไซต์จัดเก็บวัสดุ และต้องพิจารณาอย่างรอบด้านถึงความเรียบของไซต์ ความเพียงพอของไซต์ตัดฟิล์ม และความสะดวกในการขนถ่ายรองเพื่อให้แน่ใจว่าไซต์จัดเก็บสามารถปกป้องวัสดุได้ และคำนึงถึงการป้องกันน้ำท่วมและอัคคีภัยและปัจจัยอื่นๆ
(2) เมื่อวางซ้อนวัสดุ ให้เว้นระยะห่างสม่ำเสมอ และเลือกสถานที่วางซ้อนที่เรียบและมั่นคง
(3) ควรเก็บรักษาบันทึกการรับวัสดุเพื่อตรวจสอบว่าประเภท คุณสมบัติ ปริมาณ ลักษณะ ฯลฯ ของวัสดุนั้นสอดคล้องกับคำสั่งซื้อหรือไม่ และควรส่งวัสดุเพื่อตรวจสอบในเวลาที่เหมาะสม
(4) วัสดุต้องเรียงซ้อนตามประเภท และควรเว้นระยะห่างระหว่างแต่ละแถวให้เหมาะสม
(5) พื้นที่จัดเก็บวัสดุควรหลีกเลี่ยงการจัดเก็บสิ่งของที่ติดไฟได้และระเบิดได้ และควรอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดไฟและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
โดยสรุปแล้ว ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อทำการจัดการและจัดเก็บแผ่นกันซึม:
1. หลีกเลี่ยงการใช้ความรุนแรง: ในขณะขนย้ายแผ่นกันซึม ควรหลีกเลี่ยงการใช้ความรุนแรงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อแผ่นกันซึม
2. ป้องกันการชน: แผ่นกันซึมมีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง แต่ควรหลีกเลี่ยงการชนกับสิ่งของอื่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อแผ่นกันซึม
3. การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บแผ่นกันซึมคือ -18°C ถึง 50°C ในระหว่างการจัดเก็บ ควรควบคุมอุณหภูมิอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือความเย็นต่ำเกินไป
4. การควบคุมความชื้น: ความชื้นที่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บแผ่นกันซึมคือ 90% ถึง 95% ในระหว่างการจัดเก็บ ควรควบคุมความชื้นอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความแห้งหรือความชื้นมากเกินไป
5. คุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ: แผ่นกันซึมมีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระอยู่บ้าง แต่ควรระมัดระวังอย่าให้สัมผัสกับสารเคมีอื่นๆ ในระหว่างการจัดเก็บ เพื่อป้องกันการทำลายคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ
วันที่เผยแพร่: 11 มกราคม 2025
