Jeomembran Kaynak Prosesindeki Problemlerin Analizi

Jeomembran su geçirmez bir malzemedir. Jeomembranın temel işlevi sızıntıyı önlemektir. Jeomembran kendi başına sızdırmaz. Bunun başlıca nedeni, jeomembran ile jeomembran arasındaki bağlantı noktalarının kolayca sızdırabilmesidir; bu nedenle jeomembran bağlantısı çok önemlidir. Jeomembran bağlantısı esas olarak jeomembranın sıcak eriyik kaynağına bağlıdır.

1653835a9d74eeaf4cd9d93976e7e8b2

Aşağıda jeomembran kaynaklama işleminin adımları verilmiştir:

Jeomembran kaynağı öncesi hazırlık ‌:

Kaynak işlemi için gerekli ekipman ve malzemeleri hazırlayın: Kaynak makinesi, jeomembran, kaynak bandı, kesici bıçaklar vb.

Jeomembran yüzeylerin temizlenmesi: Jeomembran yüzeyin temiz ve tozsuz olduğundan emin olun; yüzeyi silmek için bir temizlik bezi veya kağıt havlu kullanabilirsiniz.

Jeomembranların kesilmesi: İki jeomembran parçasını, kaynak yapılacak şekil ve boyutta, kesim yüzeyi düz olacak şekilde bir kesme bıçağı kullanarak kesin.

Kaynak makinesinin ön ısıtılması: Kaynak makinesini uygun sıcaklığa, genellikle 220-440 °C'ye kadar önceden ısıtın.

Jeomembran kaynaklama adımları

Üst üste binen geomembran: İki geomembran üst üste istiflenir, ağır istif parçaları genellikle 10-15 cm kalınlığındadır.

Sabit jeomembran: Jeomembranı kaynak masasına yerleştirin, kaynak pozisyonuyla hizalayın ve belirli bir ağırlık payı bırakın.

Kaynak bandını takın: Şişedeki kaynak bandını kaynak makinesinin ilgili yuvasına takın.

Kaynak makinesini çalıştırın: Kaynak makinesinin güç kaynağını açın, kaynak hızını ve sıcaklığını ayarlayın, kaynak makinesini bir elinizle tutun ve diğer elinizle jeomembranı bastırın.

Düzgün hareket eden kaynak makinesi: Kaynak makinesini kaynak yönü boyunca eşit şekilde hareket ettirin ve kaynak bandı, düzgün bir kaynak dikişi oluşturmak için jeomembranın kenarını ve yüzeyinin bir kısmını kaplar.

Fazlalığı kesin: Kaynak işlemi bittikten sonra, fazla kaynağı kesmek için elde tutulan bir kesme aleti kullanın.

Jeomembran kaynaklamasının kalite kontrolü

 

Sıcaklık kontrolü: Kaynak makinesinin sıcaklığı 250 ile 300 ℃ arasında olmalıdır; çok yüksek veya çok düşük sıcaklık kaynak kalitesini etkileyecektir.

Basınç ayarı: Kaynak basıncı orta düzeyde olmalıdır; çok yüksek veya çok düşük basınç kaynak kalitesini etkileyecektir.

Alt yüzeyin düzlüğü: Kaynak yüzeyinin düz ve yabancı maddelerden arındırılmış olduğundan emin olun.

Jeomembran Kaynağında Sıkça Sorulan Sorular ve Cevaplar

Üst üste binme genişliği: Sızıntıyı önlemek için üst üste binme genişliği 10 cm'den az olmamalıdır.

Yapıştırıcı kaplama: Arayüzde sızıntıyı önlemek için çimento, üst üste binen alana eşit şekilde uygulanmalıdır.


Yayın tarihi: 09 Ocak 2025