Pürüzsüz jeomembran
Kısa Açıklama:
Pürüzsüz jeomembran genellikle polietilen (PE), polivinil klorür (PVC) gibi tek bir polimer malzemeden yapılır. Yüzeyi pürüzsüz ve düzdür, belirgin bir doku veya parçacık içermez.
Temel yapı
Pürüzsüz jeomembran genellikle polietilen (PE), polivinil klorür (PVC) gibi tek bir polimer malzemeden yapılır. Yüzeyi pürüzsüz ve düzdür, belirgin bir doku veya parçacık içermez.
- Özellikler
- İyi sızdırmazlık performansı: Son derece düşük geçirgenliğe sahiptir ve sıvıların nüfuzunu etkili bir şekilde önleyebilir. Su, yağ, kimyasal çözeltiler vb. maddelere karşı iyi bir bariyer etkisi gösterir. Sızdırmazlık katsayısı 1×10⁻¹²cm/s ile 1×10⁻¹⁷cm/s arasında olup, çoğu projenin sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayabilir.
- Yüksek kimyasal kararlılık: Mükemmel asit ve alkali direncine ve korozyon direncine sahiptir. Farklı kimyasal ortamlarda stabil kalabilir ve topraktaki kimyasallar tarafından kolayca aşındırılmaz. Belirli konsantrasyonlardaki asit, alkali, tuz ve diğer çözeltilerin korozyonuna karşı direnç gösterebilir.
- İyi düşük sıcaklık direnci: Düşük sıcaklık ortamında bile iyi esneklik ve mekanik özelliklerini koruyabilir. Örneğin, bazı yüksek kaliteli polietilen düz jeomembranlar -60℃ ila -70℃'de bile belirli bir esnekliğe sahiptir ve kolayca kırılgan hale gelmez.
- Kolay kurulum: Yüzeyi pürüzsüz ve sürtünme katsayısı düşük olduğundan, çeşitli arazi ve zeminlere döşenmesi kolaydır. Kaynak, yapıştırma ve diğer yöntemlerle birleştirilebilir. Kurulum hızı yüksektir ve kalite kontrolü kolaydır.
Üretim Süreci
- Ekstrüzyon şişirme kalıplama yöntemi: Polimer hammaddesi eritilerek bir ekstrüderden geçirilerek boru şeklinde bir kalıp oluşturulur. Daha sonra, boru kalıbına basınçlı hava üflenerek genleşmesi ve kalıba yapışması sağlanır; bu işlem soğutma ve şekillendirme için yapılır. Son olarak, kesme işlemiyle pürüzsüz bir jeomembran elde edilir. Bu yöntemle üretilen jeomembran, homojen bir kalınlığa ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.
- Kalenderleme yöntemi: Polimer ham madde ısıtılır ve ardından bir kalenderin çoklu silindirleri tarafından ekstrüzyon ve gerilme işlemine tabi tutularak belirli bir kalınlık ve genişlikte bir film oluşturulur. Soğuduktan sonra pürüzsüz bir jeomembran elde edilir. Bu işlem yüksek üretim verimliliğine ve geniş ürün çeşitliliğine sahiptir, ancak kalınlık homojenliği nispeten düşüktür.
Uygulama Alanları
- Su kaynakları projesi: Rezervuarlar, barajlar ve kanallar gibi su kaynakları tesislerinin sızıntı önleme işleminde kullanılır. Su sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir, su kaynakları projelerinin su depolama ve taşıma verimliliğini artırabilir ve projenin hizmet ömrünü uzatabilir.
- Çöp depolama alanı: Çöp depolama alanının tabanında ve yanlarında bulunan sızıntı önleyici astar olarak, sızıntı suyunun toprağı ve yeraltı sularını kirletmesini önler ve çevredeki ekolojik ortamı korur.
- Bina su yalıtımı: Çatı, bodrum, banyo ve binanın diğer bölümlerinde su geçirmez katman olarak kullanılır; yağmur suyu, yer altı suyu ve diğer nemin binaya nüfuz etmesini önler ve binanın su geçirmezlik performansını artırır.
- Yapay peyzaj: Yapay göllerin, peyzaj havuzlarının, golf sahası su alanlarının vb. sızdırmazlığını sağlamak, su kütlesinin stabilitesini korumak, su kaybını azaltmak ve peyzaj oluşturma için iyi bir temel sağlamak amacıyla kullanılır.
Teknik Özellikler ve Göstergeler
- Teknik Özellikler: Pürüzsüz jeomembranın kalınlığı genellikle 0,2 mm ile 3,0 mm arasındadır ve genişliği genellikle 1 m ile 8 m arasındadır; farklı projelerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
- Teknik göstergeler: Çekme dayanımı, kopma uzaması, dik açılı yırtılma dayanımı, hidrostatik basınç direnci vb. içerir. Çekme dayanımı genellikle 5 MPa ile 30 MPa arasındadır, kopma uzaması %300 ile %1000 arasındadır, dik açılı yırtılma dayanımı 50 N/mm ile 300 N/mm arasındadır ve hidrostatik basınç direnci 0,5 MPa ile 3,0 MPa arasındadır.
Düz jeomembranın ortak parametreleri
| Parametre | Birim | Tipik Değer Aralığı |
|---|---|---|
| Kalınlık | mm | 0,2 - 3,0 |
| Genişlik | m | 1 - 8 |
| Çekme Dayanımı | MPa | 5 - 30 |
| Kopma Uzaması | % | 300 - 1000 |
| Dik Açılı Yırtılma Mukavemeti | N/mm | 50 - 300 |
| Hidrostatik Basınç Dayanımı | MPa | 0,5 - 3,0 |
| Geçirgenlik Katsayısı | cm/s | 1×10⁻¹² - 1×10⁻¹⁷ |
| Karbon Siyahı İçeriği | % | 2 - 3 |
| Oksidasyon İndüksiyon Süresi | dakika | ≥100 |
