1. Izbor materijala i zahtjevi za performanse
Plastična drenažna ploča Napravljen je od polietilena visoke gustoće (HDPE) ili polipropilena (PP). Napravljen je od visokočvrstih, otpornih plastičnih sirovina na koroziju. Ovi materijali ne samo da imaju vrlo dobra fizička svojstva, kao što su visoka čvrstoća, visoka žilavost, otpornost na vremenske uvjete i hemijska stabilnost, već se i lako obrađuju i oblikuju, što može zadovoljiti potrebe upotrebe u različitim inženjerskim uvjetima. Prilikom odabira sirovina potrebno je osigurati da materijali ispunjavaju relevantne nacionalne ili industrijske standarde, kao što su „Tehnički propisi za primjenu plastičnih drenažnih ploča za vodeni transport“ itd., kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost proizvoda.
2. Proizvodni proces i kontrola kvalitete
Proizvodni proces plastičnih drenažnih ploča uključuje pripremu sirovina, ekstruziju, presovanje u kalupu, hlađenje i očvršćavanje, rezanje i obrezivanje, te kontrolu kvaliteta. Tokom proizvodnog procesa, parametri procesa svake karike moraju se strogo kontrolisati kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost, drenažne performanse i trajnost proizvoda.
1, Priprema sirovina: Odaberite plastične sirovine koje ispunjavaju zahtjeve, te ih potpuno osušite i pomiješajte kako biste uklonili vlagu i nečistoće u sirovinama i poboljšali kvalitet i stabilnost proizvoda.
2. Ekstruzijsko brizganje: Pomiješane sirovine se uvode u ekstruder, tope zagrijavanjem, a zatim ekstrudiraju. Tokom procesa ekstruzije, parametri poput temperature ekstruzije, pritiska i brzine trebaju biti strogo kontrolirani kako bi se osigurala tačnost oblika i dimenzija proizvoda.
3. Presovanje u kalup: Ekstrudirana plastična folija se ubacuje u kalup i presuje kako bi se formirala drenažna ploča sa drenažnim žljebom. Kalup treba biti precizno dizajniran i proizveden kako bi se osigurale drenažne performanse i dimenzionalna tačnost proizvoda.
4, Hlađenje i očvršćavanje: Presovana drenažna ploča se šalje u komoru za hlađenje i očvršćavanje kako bi se eliminisao unutrašnji napon proizvoda i poboljšala stabilnost proizvoda.
5. Rezanje i obrezivanje: Ohlađena i očvrsnuta drenažna ploča se reže i obrezuje kako bi se zadovoljile potrebe upotrebe u različitim inženjerskim uslovima. Tokom procesa rezanja, potrebno je osigurati ravnost i glatkoću površine rezanja, kako bi se poboljšala estetika i trajnost proizvoda.
6. Inspekcija kvaliteta: Provesti inspekciju kvaliteta proizvedene drenažne ploče, uključujući inspekciju izgleda, dimenzijske tačnosti, performansi drenaže itd. Samo proizvodi koji ispunjavaju zahtjeve kvaliteta mogu se prodavati iz fabrike.
3. Građevinske specifikacije i operativni zahtjevi
Plastične drenažne ploče trebaju strogo slijediti relevantne nacionalne ili industrijske standarde tokom izgradnje kako bi se osigurala stabilnost i trajnost projekta. Tokom procesa izgradnje, obratite pažnju na sljedeće tačke:
1, Obrada osnovnog sloja: Prije izgradnje, osnovni sloj treba očistiti i poravnati kako bi se osiguralo da je osnovni sloj bez otpada, nakupljanja vode i da ravnost ispunjava zahtjeve.
2. Polaganje i pričvršćivanje: Postavite drenažnu ploču prema zahtjevima nacrta i koristite posebne pričvrsne dijelove za pričvršćivanje na osnovni sloj. Tokom procesa polaganja, potrebno je održavati ravnost drenažne ploče i glatkoću drenažnog žljeba.
3. Zatrpavanje i zbijanje: Nakon postavljanja drenažne ploče, potrebno je pravovremeno izvršiti zatrpavanje i zbijanje. Materijali za zatrpavanje trebaju biti napravljeni od materijala poput šljunka ili tucanika koji ispunjavaju zahtjeve, a debljina i zbijanje zatrpavanja trebaju biti strogo kontrolirani.
4. Inspekcija i prijem: Tokom i nakon procesa izgradnje, treba izvršiti inspekciju kvaliteta i prijem drenažne ploče. Sadržaj ispitivanja uključuje ispitivanje performansi drenaže, dimenzijske tačnosti, čvrstoće pričvršćivanja itd. Samo projekti koji ispunjavaju zahtjeve kvaliteta mogu proći prijem i biti pušteni u upotrebu.
Vrijeme objave: 04.03.2025.
