பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகைகளுக்கான செயல்முறைத் தேவைகள் என்ன?

1. மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்

பிளாஸ்டிக் வடிகால் தட்டு உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) அல்லது பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) ஆகியவற்றால் ஆனது. அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களிலிருந்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த மூலப்பொருட்கள் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை போன்ற மிகச் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அவற்றைச் செயலாக்குவதும் வடிவமைப்பதும் எளிது. இதனால், வெவ்வேறு பொறியியல் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, "நீர் போக்குவரத்து பொறியியலுக்கான பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகைகளின் பயன்பாட்டிற்கான தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள்" போன்ற தொடர்புடைய தேசிய அல்லது தொழில் தரநிலைகளை அந்த மூலப்பொருட்கள் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

2. உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகையின் உற்பத்திச் செயல்முறையில் மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, பிதுக்கி வார்த்தல், அச்சு அழுத்தம், குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் சீரமைத்தல், மற்றும் தரப் பரிசோதனை ஆகியவை அடங்கும். உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது, ​​பொருளின் பரிமாணத் துல்லியம், வடிகால் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு கட்டத்தின் செயல்முறை அளவுருக்களும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

1. மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல்: தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றை முழுமையாக உலர்த்திக் கலக்கவும். இதன் மூலம் மூலப்பொருட்களில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்கி, தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

2. பிதுக்கல் வார்ப்பு: கலக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் ஒரு பிதுக்கிக்குள் செலுத்தப்பட்டு, வெப்பத்தால் உருக்கப்பட்டு, பின்னர் பிதுக்கப்படுகின்றன. பிதுக்கல் செயல்முறையின் போது, ​​பொருளின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பிதுக்கல் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3. அச்சு அழுத்தம்: வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தாள் ஒன்று அச்சினுள் செலுத்தப்பட்டு, வடிகால் பள்ளத்துடன் கூடிய வடிகால் தகடாக அழுத்தப்படுகிறது. பொருளின் வடிகால் செயல்திறனையும் பரிமாணத் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்யும் வகையில், அச்சானது மிகத் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுத் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

4. குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: பொருளின் உள் அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கும், அதன் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், அழுத்தப்பட்ட வடிகால் பலகை குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதலுக்காக குளிரூட்டும் அறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

5. வெட்டுதல் மற்றும் சீரமைத்தல்: குளிர்விக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்பட்ட வடிகால் பலகையானது, வெவ்வேறு பொறியியல் நிலைமைகளின் கீழ் உள்ள பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வெட்டப்பட்டு சீரமைக்கப்படுகிறது. வெட்டும் செயல்முறையின் போது, ​​பொருளின் அழகியல் மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தும் வகையில், வெட்டப்படும் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையையும் வழுவழுப்பான தன்மையையும் உறுதி செய்வது அவசியம்.

6. தர ஆய்வு: உற்பத்தி செய்யப்பட்ட வடிகால் பலகையின் தோற்றத் தரம், பரிமாணத் துல்லியம், வடிகால் செயல்திறன் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்து, அதன் மீது தரப் பரிசோதனை மேற்கொள்ள வேண்டும். தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்கள் மட்டுமே தொழிற்சாலையிலிருந்து விற்பனை செய்யப்படும்.

3. கட்டுமான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள்

திட்டத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகைகளின் கட்டுமானத்தின் போது, ​​தொடர்புடைய தேசிய அல்லது தொழிற்துறை தரநிலைகள் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்பட வேண்டும். கட்டுமானச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனத்தில் கொள்ளவும்:

1. அடித்தளப் பராமரிப்பு: கட்டுமானப் பணிக்கு முன், அடித்தளத்தில் குப்பைகள், நீர் தேக்கம் ஆகியவை இல்லாமல் இருப்பதையும், அதன் சமதளத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய, அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்து சமப்படுத்த வேண்டும்.

2. பதித்தல் மற்றும் பொருத்துதல்: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிகால் பலகையைப் பதித்து, சிறப்புப் பொருத்தும் பாகங்களைப் பயன்படுத்தி அதை அடித்தள அடுக்கில் பொருத்தவும். பதிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வடிகால் பலகையின் சமதளத்தன்மையையும் வடிகால் பள்ளத்தின் வழுவழுப்பையும் பராமரிப்பது அவசியம்.

3. பின்நிரப்புதல் மற்றும் இறுக்குதல்: வடிகால் பலகை பதிக்கப்பட்ட பிறகு, பின்நிரப்புதல் மற்றும் இறுக்குதல் ஆகியவை உரிய நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பின்நிரப்புப் பொருட்கள், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சரளைக்கல் அல்லது ஜல்லிக்கற்கள் போன்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் பின்நிரப்பின் தடிமன் மற்றும் இறுக்குதல் ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4. ஆய்வு மற்றும் ஏற்பு: கட்டுமானப் பணியின் போதும் அதற்குப் பின்னரும், வடிகால் பலகையின் தர ஆய்வு மற்றும் ஏற்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனையின் உள்ளடக்கங்களில் வடிகால் செயல்திறன், பரிமாணத் துல்லியம், பொருத்தும் உறுதித்தன்மை போன்றவற்றின் சோதனைகள் அடங்கும். தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திட்டங்கள் மட்டுமே ஏற்புச் சான்றிதழைப் பெற்று பயன்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்படும்.