1. Избор на материјал и барања за перформанси
Пластична дренажна плоча Изработен е од полиетилен со висока густина (HDPE) или полипропилен (PP). Изработен е од високоцврсти, отпорни на корозија пластични суровини. Овие материјали не само што имаат многу добри физички својства, како што се висока цврстина, висока цврстина, отпорност на временски услови и хемиска стабилност, туку се и лесни за обработка и обликување, што може да ги задоволи потребите за употреба под различни инженерски услови. При изборот на суровини, потребно е да се осигура дека материјалите ги исполнуваат релевантните национални или индустриски стандарди, како што се „Техничките прописи за примена на пластични дренажни плочи за инженерство на воден транспорт“ итн., со цел да се обезбеди квалитетот и сигурноста на производите.
2. Процес на производство и контрола на квалитетот
Процесот на производство на пластична дренажна плоча вклучува подготовка на суровини, екструдирање, пресување со калап, ладење и стврднување, сечење и кастрење и проверка на квалитетот. За време на процесот на производство, параметрите на процесот на секоја врска мора строго да се контролираат за да се обезбеди димензионална точност, перформанси на дренажа и издржливост на производот.
1, Подготовка на суровини: Изберете пластични суровини што ги исполнуваат барањата, целосно исушете ги и измешајте ги, со цел да се елиминира влагата и нечистотиите во суровините и да се подобри квалитетот и стабилноста на производите.
2, Екструдирање во облик: Мешаните суровини се внесуваат во екструдер, се топат со загревање, а потоа се екструдираат. За време на процесот на екструдирање, параметрите како што се температурата на екструдирање, притисокот и брзината треба строго да се контролираат за да се обезбеди обликот и димензионалната точност на производот.
3, пресување на калап: Екструдиран пластичен лим се внесува во калап и се пресува за да се формира дренажна плоча со дренажен жлеб. Калапот треба да биде прецизно дизајниран и произведен, за да се обезбедат перформанси на дренажа и димензионална точност на производот.
4, Ладење и зацврстување: Пресуваната дренажна плоча се испраќа во комората за ладење и зацврстување за да се елиминира внатрешниот стрес на производот и да се подобри стабилноста на производот.
5, Сечење и потстрижување: Оладената и стврдната дренажна плоча се сече и потстрижува за да ги задоволи потребите за употреба под различни инженерски услови. За време на процесот на сечење, потребно е да се обезбеди рамност и мазност на површината за сечење, со цел да се подобри естетиката и издржливоста на производот.
6, Инспекција на квалитет: Спроведете проверка на квалитетот на произведената дренажна плоча, вклучувајќи проверка на квалитетот на изгледот, димензионалната точност, перформансите на дренажата итн. Само производите што ги исполнуваат барањата за квалитет можат да се продаваат надвор од фабриката.
3. Спецификации за градба и оперативни барања
Пластичните одводни плочи треба строго да ги следат релевантните национални или индустриски стандарди за време на изградбата за да се обезбеди стабилност и издржливост на проектот. За време на процесот на градење, обрнете внимание на следниве точки:
1, третман на основниот слој: Пред изградбата, основниот слој треба да се исчисти и израмни за да се осигура дека основниот слој е без остатоци, акумулација на вода и дека рамноста ги исполнува барањата.
2, Поставување и фиксирање: Поставете ја дренажната плоча според барањата на дизајнерските цртежи и користете специјални делови за фиксирање за да ја фиксирате на основниот слој. За време на процесот на поставување, потребно е да се одржи рамноста на дренажната плоча и мазноста на дренажниот жлеб.
3, Затрупување и набивање: Откако ќе се постави дренажната плоча, затрупувањето и набивањето треба да се извршат навремено. Материјалите за затрупување треба да бидат направени од материјали како што се чакал или чакал што ги исполнуваат барањата, а дебелината на затрупувањето и набивањето треба строго да се контролираат.
4, Инспекција и прифаќање: За време и по процесот на изградба, треба да се изврши проверка на квалитетот и прифаќање на одводната плоча. Содржината на тестирањето вклучува тестирање на перформансите на одводнувањето, димензионалната точност, цврстината на фиксирањето итн. Само проектите што ги исполнуваат барањата за квалитет можат да го поминат прифаќањето и да бидат пуштени во употреба.
Време на објавување: 04.03.2025
