प्लास्टिक ड्रेनेज बोर्डसाठी कोणत्या प्रक्रिया आवश्यकता आहेत?

१. साहित्य निवड आणि कामगिरी आवश्यकता

प्लास्टिक ड्रेनेज प्लेट उच्च घनता असलेल्या पॉलीथिलीन (HDPE) किंवा पॉलीप्रोपीलीन (PP) पासून बनलेले आहे. उच्च-शक्तीच्या, गंज-प्रतिरोधक प्लास्टिक कच्च्या मालापासून बनलेले आहे. या साहित्यांमध्ये केवळ उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा, हवामान प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरता यासारखे खूप चांगले भौतिक गुणधर्म नाहीत तर प्रक्रिया करणे आणि तयार करणे देखील सोपे आहे, जे वेगवेगळ्या अभियांत्रिकी परिस्थितीत वापरण्याच्या गरजा पूर्ण करू शकते. कच्चा माल निवडताना, उत्पादनांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, "जल वाहतूक अभियांत्रिकीसाठी प्लास्टिक ड्रेनेज बोर्डच्या वापरासाठी तांत्रिक नियम" इत्यादी संबंधित राष्ट्रीय किंवा उद्योग मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

२. उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण

प्लास्टिक ड्रेनेज बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल तयार करणे, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, डाय प्रेसिंग, कूलिंग आणि सॉलिडिफिकेशन, कटिंग आणि ट्रिमिंग आणि गुणवत्ता तपासणी यांचा समावेश आहे. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाची मितीय अचूकता, ड्रेनेज कामगिरी आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक लिंकचे प्रक्रिया पॅरामीटर्स काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजेत.

१, कच्च्या मालाची तयारी: आवश्यकता पूर्ण करणारे प्लास्टिक कच्चे माल निवडा आणि ते पूर्णपणे वाळवा आणि मिसळा, जेणेकरून कच्च्या मालातील ओलावा आणि अशुद्धता दूर होईल आणि उत्पादनांची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुधारेल.

२, एक्सट्रूजन मोल्डिंग: मिश्रित कच्चा माल एक्सट्रूडरमध्ये भरला जातो, गरम करून वितळवला जातो आणि नंतर एक्सट्रूजन केला जातो. एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाचा आकार आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूजन तापमान, दाब आणि गती यासारखे पॅरामीटर्स काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजेत.

३, साचा दाबणे: बाहेर काढलेली प्लास्टिकची शीट साच्यात भरली जाते आणि दाबून ड्रेनेज ग्रूव्हसह ड्रेनेज प्लेट तयार केली जाते. साचा अचूकपणे डिझाइन आणि तयार केला पाहिजे, जेणेकरून उत्पादनाची ड्रेनेज कार्यक्षमता आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित होईल.

४, थंड करणे आणि घनीकरण: उत्पादनाचा अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी आणि उत्पादनाची स्थिरता सुधारण्यासाठी दाबलेला ड्रेनेज बोर्ड थंड आणि घनीकरणासाठी कूलिंग चेंबरमध्ये पाठवला जातो.

५, कटिंग आणि ट्रिमिंग: थंड आणि घनरूप ड्रेनेज बोर्ड वेगवेगळ्या अभियांत्रिकी परिस्थितीत वापराच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी कापला आणि ट्रिम केला जातो. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंग पृष्ठभागाची सपाटता आणि गुळगुळीतता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उत्पादनाचे सौंदर्यशास्त्र आणि टिकाऊपणा सुधारेल.

६, गुणवत्ता तपासणी: उत्पादित ड्रेनेज बोर्डवर गुणवत्ता तपासणी करा, ज्यामध्ये देखावा गुणवत्ता, मितीय अचूकता, ड्रेनेज कामगिरी इत्यादींची तपासणी समाविष्ट आहे. केवळ गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारी उत्पादनेच कारखान्यातून विकली जाऊ शकतात.

३. बांधकाम तपशील आणि ऑपरेशनल आवश्यकता

प्रकल्पाची स्थिरता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी प्लास्टिक ड्रेनेज बोर्डांनी बांधकामादरम्यान संबंधित राष्ट्रीय किंवा उद्योग मानकांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे. बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान, खालील मुद्द्यांकडे लक्ष द्या:

१, बेस लेयर ट्रीटमेंट: बांधकामापूर्वी, बेस लेयर स्वच्छ आणि समतल केला पाहिजे जेणेकरून बेस लेयर कचरा, पाणी साचण्यापासून मुक्त असेल आणि सपाटपणा आवश्यकता पूर्ण करेल.

२, बिछाना आणि फिक्सिंग: डिझाइन ड्रॉइंगच्या आवश्यकतांनुसार ड्रेनेज बोर्ड लावा आणि बेस लेयरवर ते निश्चित करण्यासाठी विशेष फिक्सिंग भाग वापरा. ​​बिछाना प्रक्रियेदरम्यान, ड्रेनेज बोर्डची सपाटता आणि ड्रेनेज ग्रूव्हची गुळगुळीतता राखणे आवश्यक आहे.

३, बॅकफिलिंग आणि कॉम्पॅक्शन: ड्रेनेज बोर्ड टाकल्यानंतर, बॅकफिलिंग आणि कॉम्पॅक्शन वेळेत केले पाहिजे. बॅकफिल मटेरियल हे रेव किंवा रेव सारख्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या पदार्थांपासून बनवले पाहिजेत आणि बॅकफिलची जाडी आणि कॉम्पॅक्शन काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे.

४, तपासणी आणि स्वीकृती: बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान आणि नंतर, ड्रेनेज बोर्डची गुणवत्ता तपासणी आणि स्वीकृती केली पाहिजे. चाचणी सामग्रीमध्ये ड्रेनेज कामगिरी, मितीय अचूकता, फिक्सिंग दृढता इत्यादींची चाचणी समाविष्ट आहे. केवळ गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे प्रकल्पच स्वीकृती उत्तीर्ण करू शकतात आणि वापरात आणू शकतात.