பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகைகளுக்கான செயல்முறை தேவைகள் என்ன?

1. பொருள் தேர்வு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்

பிளாஸ்டிக் வடிகால் தட்டு அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE) அல்லது பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) ஆகியவற்றால் ஆனது, அதிக வலிமை கொண்ட, அரிப்பை எதிர்க்கும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களால் ஆனது. இந்த பொருட்கள் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை போன்ற மிகச் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், செயலாக்குவதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் எளிதானவை, அவை வெவ்வேறு பொறியியல் நிலைமைகளின் கீழ் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​"நீர் போக்குவரத்து பொறியியலுக்கான பிளாஸ்டிக் வடிகால் வாரியங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள்" போன்ற தொடர்புடைய தேசிய அல்லது தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பொருட்கள் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வது அவசியம், இதனால் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

2. உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகையின் உற்பத்தி செயல்முறையில் மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, வெளியேற்ற மோல்டிங், டை பிரஸ்ஸிங், குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் டிரிம்மிங் மற்றும் தர ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு இணைப்பின் செயல்முறை அளவுருக்களும் தயாரிப்பின் பரிமாண துல்லியம், வடிகால் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்ய கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

1, மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல்: தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அவற்றை முழுமையாக உலர்த்தி கலக்கவும், இதனால் மூலப்பொருட்களில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்கி, பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

2, எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்: கலப்பு மூலப்பொருட்கள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் செலுத்தப்பட்டு, சூடாக்குவதன் மூலம் உருக்கப்பட்டு பின்னர் வெளியேற்றப்படுகின்றன. வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உற்பத்தியின் வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, வெளியேற்ற வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3, அச்சு அழுத்துதல்: வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தாள் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, வடிகால் பள்ளத்துடன் கூடிய வடிகால் தகட்டை உருவாக்க அழுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்பின் வடிகால் செயல்திறன் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்யும் வகையில் அச்சு துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

4, குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: அழுத்தப்பட்ட வடிகால் பலகை குளிர்விக்கும் அறைக்கு குளிர்விக்கும் மற்றும் திடப்படுத்தலுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது தயாரிப்பின் உள் அழுத்தத்தை நீக்கி, உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

5, வெட்டுதல் மற்றும் ஒழுங்கமைத்தல்: குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் திடப்படுத்தப்பட்ட வடிகால் பலகை வெவ்வேறு பொறியியல் நிலைமைகளின் கீழ் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெட்டப்பட்டு ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தயாரிப்பின் அழகியல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த, வெட்டு மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை மற்றும் மென்மையை உறுதி செய்வது அவசியம்.

6, தர ஆய்வு: தோற்றத்தின் தரம், பரிமாண துல்லியம், வடிகால் செயல்திறன் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்வது உட்பட, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட வடிகால் பலகையில் தர ஆய்வு நடத்தவும். தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை மட்டுமே தொழிற்சாலைக்கு வெளியே விற்க முடியும்.

3. கட்டுமான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள்

திட்டத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பிளாஸ்டிக் வடிகால் பலகைகள் கட்டுமானத்தின் போது தொடர்புடைய தேசிய அல்லது தொழில்துறை தரநிலைகளை கண்டிப்பாகப் பின்பற்ற வேண்டும். கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:

1, அடித்தள அடுக்கு சிகிச்சை: கட்டுமானத்திற்கு முன், அடித்தள அடுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு சமன் செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் அடித்தள அடுக்கு குப்பைகள், நீர் தேக்கம் இல்லாமல் இருப்பதையும், தட்டையானது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

2, இடுதல் மற்றும் சரிசெய்தல்: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிகால் பலகையை இடுங்கள், மேலும் அடிப்படை அடுக்கில் அதை சரிசெய்ய சிறப்பு பொருத்துதல் பாகங்களைப் பயன்படுத்தவும். இடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வடிகால் பலகையின் தட்டையான தன்மையையும், வடிகால் பள்ளத்தின் மென்மையையும் வைத்திருப்பது அவசியம்.

3, பின் நிரப்புதல் மற்றும் சுருக்கம்: வடிகால் பலகை அமைக்கப்பட்ட பிறகு, பின் நிரப்புதல் மற்றும் சுருக்கம் சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பின் நிரப்பும் பொருட்கள் சரளை அல்லது சரளை போன்ற தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பின் நிரப்பு தடிமன் மற்றும் சுருக்கத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

4, ஆய்வு மற்றும் ஏற்பு: கட்டுமான செயல்முறையின் போதும் அதற்குப் பிறகும், வடிகால் வாரியத்தின் தர ஆய்வு மற்றும் ஏற்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனை உள்ளடக்கங்களில் வடிகால் செயல்திறன் சோதனை, பரிமாண துல்லியம், உறுதியை சரிசெய்தல் போன்றவை அடங்கும். தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திட்டங்கள் மட்டுமே ஏற்புத்தன்மையைக் கடந்து பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வர முடியும்.