Drenaj plitəsi Çox yaxşı drenaj performansına, korroziyaya davamlılığa, təzyiqə davamlılığa və ətraf mühitin qorunması xüsusiyyətlərinə malikdir. Tikinti təməlinin mühəndisliyində, zirzəminin su yalıtımında, dam örtüyünün yaşıllaşdırılmasında, avtomobil yollarının və dəmir yolu tunellərinin drenajında və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
1. Xammal seçimi
Drenaj lövhəsinin əsas xammalı yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE), polipropilen (PP), bərabər yüksək möhkəmlikli plastiklərdir. Bu materiallar çox yaxşı korroziyaya, hava şəraitinə və təzyiqə davamlılığa malikdir və müxtəlif mühitlərdə istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilər. Xammal seçərkən, drenaj lövhəsinin son işini təmin etmək üçün xammalın keyfiyyətinə ciddi nəzarət etmək və materialların istehsal standartlarına cavab verməsini təmin etmək lazımdır.
2. İstehsal prosesi axını
Drenaj lövhəsinin istehsal prosesi əsasən qarışdırma, qarışdırma, ekstruziya, kalenderləmə (və ya qəlib formalaşdırma), soyutma, kəsmə, yoxlama və qablaşdırma kimi addımları əhatə edir.
1, Tərkibi: İstehsal tələbinə uyğun olaraq, polimer, möhkəmləndirici lif və doldurucu kimi xammallar müəyyən nisbətdə qarışdırılır. Bu mərhələdə drenaj lövhəsinin işini və keyfiyyətini təmin etmək üçün xammalın nisbəti ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir.
2, Qarışdırma: Qarışdırılmış xammalı blenderə qoyun və komponentlərin bərabər paylanması üçün yaxşıca qarışdırın. Qarışdırma prosesi zamanı xammalın tam qarışmasını təmin etmək üçün qarışdırma sürətinə və qarışdırma müddətinə diqqət yetirilməlidir.
3, Ekstruziya: Qarışdırılmış material ekstruder vasitəsilə ekstruziya edilir və müəyyən bir drenaj lövhəsi embrionu formasına salınır. Ekstruziya prosesi zamanı embrion gövdəsinin keyfiyyətini və formasını təmin etmək üçün ekstruziya sürəti və temperaturu idarə olunmalıdır.
4, Kalenderləmə (və ya qəlibləmə): Ekstrüde edilmiş embrion gövdəsi müəyyən bir qalınlığa və düzlüyə malik olması üçün kalenderləmə və ya qəlibləmə yolu ilə kalenderlənir. Bu proses, embrion gövdəsinin kompaktlığını və ölçülü dəqiqliyini təmin etmək üçün kalenderləmə təzyiqinə, temperaturuna və qəlib dizaynına nəzarət etməyi tələb edir.
5, Soyutma: Müəyyən bir sərtlik və sabitlik əldə etmək üçün kalenderlənmiş (və ya qəliblənmiş) embrion gövdəsini soyutmaq. Soyutma prosesi zamanı embrion gövdəsinin deformasiyasının və ya çatlamasının qarşısını almaq üçün soyutma sürətinə və temperaturuna diqqət yetirilməlidir.
6, Kəsmə: Drenaj lövhəsinin hazır məhsulunu yaratmaq üçün soyudulmuş embrion gövdəsini müəyyən bir ölçüyə uyğun olaraq kəsmək. Kəsmə prosesi zamanı drenaj lövhəsinin ölçüsünü və keyfiyyətini təmin etmək üçün kəsmə dəqiqliyi və sürəti təmin edilməlidir.
7, Yoxlama və qablaşdırma: Kəsilmiş drenaj lövhəsində görünüş keyfiyyəti, ölçü dəqiqliyi, fiziki xüsusiyyətlər və s. daxil olmaqla keyfiyyət yoxlaması aparın. Yoxlamadan keçdikdən sonra yenidən qablaşdırılacaq, adətən plastik filmə büküləcək və düzgün işarələnib qablaşdırılacaq.
3. Keyfiyyətə nəzarət və gələcək inkişaf meylləri
Drenaj lövhələrinin istehsal prosesi zamanı məhsulun performansını təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət vacibdir. Xammal ciddi şəkildə yoxlanılmalı və istehsal prosesi ciddi şəkildə nəzarətdə saxlanılmalıdır ki, hər bir addım müəyyən edilmiş əməliyyata uyğun olaraq həyata keçirilsin. Həmçinin hazır məhsulun müvafiq standartlara və tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün keyfiyyət yoxlaması aparılmalıdır.
Yazı vaxtı: 18 Yanvar 2025
