Дрэнажная пласціна Ён мае вельмі добрыя дрэнажныя характарыстыкі, устойлівасць да карозіі, ціску і ахоўныя характарыстыкі для навакольнага асяроддзя. Ён шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве падмуркаў будынкаў, гідраізаляцыі падвалаў, азеляненні дахаў, дрэнажы аўтамабільных і чыгуначных тунэляў і ў іншых галінах.
1. Выбар сыравіны
Асноўнай сыравінай для дрэнажнай дошкі з'яўляецца поліэтылен высокай шчыльнасці (HDPE) і поліпрапілен (PP). Гэтыя матэрыялы маюць вельмі добрую каразійную ўстойлівасць, устойлівасць да надвор'я і ціску, і могуць задаволіць патрэбы выкарыстання ў розных умовах. Пры выбары сыравіны неабходна строга кантраляваць якасць сыравіны і гарантаваць, што матэрыялы адпавядаюць вытворчым стандартам, каб забяспечыць канчатковыя характарыстыкі дрэнажнай дошкі.
2. Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці дрэнажнай дошкі ў асноўным уключае такія этапы, як дазаванне, перамешванне, экструзія, каландраванне (або фармаванне ў форму), астуджэнне, рэзка, праверка і ўпакоўка.
1. Інгрэдыенты: У залежнасці ад патрэб вытворчасці, сыравіна, такая як палімер, армавальнае валакно і напаўняльнік, змешваецца ў пэўнай прапорцыі. На гэтым этапе суадносіны сыравіны павінны строга кантралявацца, каб забяспечыць прадукцыйнасць і якасць дрэнажнай дошкі.
2. Змешванне: Змесціце змяшаную сыравіну ў блендер і старанна змяшайце да раўнамернага размеркавання кампанентаў. Падчас працэсу змешвання варта звяртаць увагу на хуткасць і час змешвання, каб пераканацца, што сыравіна цалкам змяшалася.
3. Экструзія: Змяшаны матэрыял экструдуецца праз экструдар, каб сфармаваць пэўную форму зародка дрэнажнай пласціны. Падчас працэсу экструзіі хуткасць экструзіі і тэмпература павінны кантралявацца, каб забяспечыць якасць і форму цела зародка.
4. Каландраванне (або фармаванне пад ціскам): экструдаванае цела эмбрыёна каландруецца праз каландар або фармуецца пад ціскам, каб надаць яму пэўную таўшчыню і плоскасць. Гэты працэс патрабуе кантролю ціску каландравання, тэмпературы і канструкцыі формы, каб забяспечыць кампактнасць і дакладнасць памераў цела эмбрыёна.
5. Астуджэнне: Астуджэнне каландраванага (або адлітага) цела эмбрыёна для дасягнення пэўнай цвёрдасці і стабільнасці. Падчас працэсу астуджэння неабходна звяртаць увагу на хуткасць астуджэння і тэмпературу, каб пазбегнуць дэфармацыі або расколін цела эмбрыёна.
6. Рэзка: Рэзка астылага эмбрыёна на кавалкі пэўнага памеру для атрымання гатовай дрэнажнай дошкі. Падчас працэсу рэзкі неабходна забяспечыць дакладнасць і хуткасць рэзкі, каб забяспечыць патрэбны памер і якасць дрэнажнай дошкі.
7. Праверка і ўпакоўка: Правядзіце праверку якасці разрэзанай дрэнажнай дошкі, у тым ліку на знешні выгляд, дакладнасць памераў, фізічныя ўласцівасці і г.д. Пасля праходжання праверкі яна будзе зноў упакавана, звычайна ў поліэтыленавую плёнку, належным чынам маркіравана і ўпакавана.
3. Кантроль якасці і будучыя тэндэнцыі развіцця
Падчас вытворчасці дрэнажнай дошкі кантроль якасці з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці прадукцыі. Сыравіна павінна быць строга праверана і праверана, а вытворчы працэс павінен строга кантралявацца, каб гарантаваць, што кожны этап выконваецца ў адпаведнасці з прадпісанай аперацыяй. Таксама праводзіцца кантроль якасці гатовай прадукцыі, каб пераканацца, што яна адпавядае адпаведным стандартам і патрабаванням.
Час публікацыі: 18 студзеня 2025 г.
