1. Изисквания за избор на материали и експлоатационни характеристики
Пластмасова дренажна плоча Изработен е от полиетилен с висока плътност (HDPE) или полипропилен (PP). Изработен е от високоякостни, устойчиви на корозия пластмасови суровини. Тези материали не само имат много добри физични свойства, като висока якост, висока жилавост, устойчивост на атмосферни влияния и химическа стабилност, но също така са лесни за обработка и формоване, което може да отговори на нуждите на употреба при различни инженерни условия. При избора на суровини е необходимо да се гарантира, че материалите отговарят на съответните национални или индустриални стандарти, като например „Технически регламенти за приложение на пластмасови дренажни плоскости за воден транспорт“ и др., за да се гарантира качеството и надеждността на продуктите.
2. Производствен процес и контрол на качеството
Производственият процес на пластмасова дренажна плоскост включва подготовка на суровината, екструдиране, пресоване чрез щанца, охлаждане и втвърдяване, рязане и подрязване, както и проверка на качеството. По време на производствения процес, параметрите на процеса на всяка връзка трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира точността на размерите, дренажните характеристики и дълготрайността на продукта.
1. Подготовка на суровините: Изберете пластмасови суровини, които отговарят на изискванията, и ги изсушете напълно и смесете, за да елиминирате влагата и примесите в суровините и да подобрите качеството и стабилността на продуктите.
2. Екструзионно формоване: Смесените суровини се подават в екструдер, разтопяват се чрез нагряване и след това се екструдират. По време на процеса на екструдиране, параметри като температура на екструдиране, налягане и скорост трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира точността на формата и размерите на продукта.
3. Пресоване във формата: Екструдиран пластмасов лист се подава в матрица и се пресова, за да се образува дренажна плоча с дренажен жлеб. Формата трябва да бъде проектирана и произведена прецизно, за да се гарантира дренажната ефективност и точността на размерите на продукта.
4. Охлаждане и втвърдяване: Пресованата дренажна дъска се изпраща в охладителната камера за охлаждане и втвърдяване, за да се елиминира вътрешното напрежение на продукта и да се подобри стабилността му.
5. Рязане и подрязване: Охладената и втвърдена дренажна дъска се нарязва и подрязва, за да отговаря на нуждите на употреба при различни инженерни условия. По време на процеса на рязане е необходимо да се осигури плоскост и гладкост на режещата повърхност, за да се подобри естетиката и издръжливостта на продукта.
6. Проверка на качеството: Извършва се проверка на качеството на произведената дренажна дъска, включително проверка на външния вид, точността на размерите, дренажните характеристики и др. Само продукти, които отговарят на изискванията за качество, могат да бъдат продавани от завода.
3. Строителни спецификации и експлоатационни изисквания
Пластмасовите дренажни плоскости трябва стриктно да спазват съответните национални или индустриални стандарти по време на строителството, за да се гарантира стабилността и дълготрайността на проекта. По време на строителния процес обърнете внимание на следните точки:
1. Обработка на основния слой: Преди строителството, основният слой трябва да се почисти и изравни, за да се гарантира, че е без отломки, натрупване на вода и че равнинността му отговаря на изискванията.
2. Полагане и фиксиране: Поставете дренажната плоскост съгласно изискванията на проектните чертежи и използвайте специални фиксиращи части, за да я закрепите към основния слой. По време на процеса на полагане е необходимо да се поддържа плоскост на дренажната плоскост и гладкост на дренажния жлеб.
3. Засипване и уплътняване: След полагане на дренажната плоча, трябва да се извърши засипване и уплътняване навреме. Материалите за засипване трябва да бъдат направени от материали като чакъл или чакъл, които отговарят на изискванията, а дебелината на засипването и уплътняването трябва да бъдат стриктно контролирани.
4. Инспекция и приемане: По време и след строителния процес трябва да се извърши проверка на качеството и приемане на дренажната плоскост. Съдържанието на тестовете включва тестване на дренажните характеристики, точността на размерите, здравината на закрепване и др. Само проекти, които отговарят на изискванията за качество, могат да преминат приемането и да бъдат въведени в експлоатация.
Време на публикуване: 04.03.2025 г.
