1. উপাদান নির্বাচন এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
প্লাস্টিক ড্রেনেজ প্লেট উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) অথবা পলিপ্রোপিলিন (PP) দিয়ে তৈরি, উচ্চ-শক্তি, ক্ষয়-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের কাঁচামাল দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলির কেবল খুব ভালো ভৌত বৈশিষ্ট্যই নেই, যেমন উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, বরং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গঠন করাও সহজ, যা বিভিন্ন প্রকৌশল পরিস্থিতিতে ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে। কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে উপকরণগুলি প্রাসঙ্গিক জাতীয় বা শিল্প মান পূরণ করে, যেমন "জল পরিবহন প্রকৌশলের জন্য প্লাস্টিক ড্রেনেজ বোর্ড প্রয়োগের জন্য প্রযুক্তিগত নিয়ম" ইত্যাদি, যাতে পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।
2. উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ
প্লাস্টিক ড্রেনেজ বোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল প্রস্তুতি, এক্সট্রুশন মোল্ডিং, ডাই প্রেসিং, কুলিং এবং সলিডিফিকেশন, কাটিং এবং ট্রিমিং এবং মান পরিদর্শন। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা, নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি লিঙ্কের প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
১, কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ: প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন প্লাস্টিকের কাঁচামাল নির্বাচন করুন এবং সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে মিশ্রিত করুন, যাতে কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং অমেধ্য দূর হয় এবং পণ্যের গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
2, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: মিশ্র কাঁচামালগুলিকে একটি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়, গরম করে গলিয়ে তারপর এক্সট্রুড করা হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুশন তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
৩, ছাঁচ চাপা: একটি এক্সট্রুড প্লাস্টিকের শীট একটি ছাঁচে ঢোকানো হয় এবং একটি নিষ্কাশন খাঁজ সহ একটি নিষ্কাশন প্লেট তৈরি করার জন্য চাপ দেওয়া হয়। ছাঁচটি সঠিকভাবে ডিজাইন এবং তৈরি করা উচিত, যাতে পণ্যের নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।
৪, শীতলকরণ এবং দৃঢ়ীকরণ: পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করতে চাপা ড্রেনেজ বোর্ডটি শীতলকরণ এবং দৃঢ়ীকরণের জন্য কুলিং চেম্বারে পাঠানো হয়।
৫, কাটা এবং ছাঁটাই: ঠান্ডা এবং শক্ত ড্রেনেজ বোর্ডটি বিভিন্ন প্রকৌশল অবস্থার অধীনে ব্যবহারের চাহিদা পূরণের জন্য কাটা এবং ছাঁটাই করা হয়। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটার পৃষ্ঠের সমতলতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যাতে পণ্যের নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
৬, গুণমান পরিদর্শন: উৎপাদিত ড্রেনেজ বোর্ডের গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করুন, যার মধ্যে রয়েছে চেহারার গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা, ড্রেনেজ কর্মক্ষমতা ইত্যাদি পরিদর্শন। শুধুমাত্র মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী পণ্যগুলিই কারখানা থেকে বিক্রি করা যেতে পারে।
৩. নির্মাণের স্পেসিফিকেশন এবং পরিচালনাগত প্রয়োজনীয়তা
প্রকল্পের স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্লাস্টিক ড্রেনেজ বোর্ডগুলিকে নির্মাণের সময় প্রাসঙ্গিক জাতীয় বা শিল্প মান কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত। নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন:
১, বেস লেয়ার ট্রিটমেন্ট: নির্মাণের আগে, বেস লেয়ারটি পরিষ্কার এবং সমতল করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে বেস লেয়ারটি ধ্বংসাবশেষ, জল জমে না থাকে এবং সমতলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2, লেইং এবং ফিক্সিং: ডিজাইন অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ড্রেনেজ বোর্ডটি বিছিয়ে দিন এবং বেস লেয়ারে এটি ঠিক করার জন্য বিশেষ ফিক্সিং অংশ ব্যবহার করুন। লেইং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রেনেজ বোর্ডের সমতলতা এবং ড্রেনেজ খাঁজের মসৃণতা বজায় রাখা প্রয়োজন।
৩, ব্যাকফিলিং এবং কম্প্যাকশন: ড্রেনেজ বোর্ড স্থাপনের পর, ব্যাকফিলিং এবং কম্প্যাকশন সময়মতো সম্পন্ন করা উচিত। ব্যাকফিল উপকরণগুলি নুড়ি বা নুড়ির মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ব্যাকফিলের বেধ এবং কম্প্যাকশন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
৪, পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা: নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং পরে, ড্রেনেজ বোর্ডের মান পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা সম্পন্ন করা উচিত। পরীক্ষার বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে ড্রেনেজ কর্মক্ষমতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, স্থিরকরণ দৃঢ়তা ইত্যাদি পরীক্ষা করা। শুধুমাত্র মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী প্রকল্পগুলিই গ্রহণযোগ্যতা পাস করতে পারে এবং ব্যবহারে রাখা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৪-২০২৫
