Plât draenio Mae ganddo berfformiad draenio da iawn, ymwrthedd i gyrydiad, ymwrthedd i bwysau a nodweddion diogelu'r amgylchedd. Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn peirianneg sylfeini adeiladau, gwrth-ddŵr islawr, gwyrddu toeau, draenio twneli priffyrdd a rheilffyrdd a meysydd eraill.
1. Dewis deunydd crai
Y prif ddeunydd crai ar gyfer bwrdd draenio yw polyethylen dwysedd uchel (HDPE) a polypropylen (PP). Plastigau cryfder uchel yw'r un peth. Mae gan y deunyddiau hyn wrthwynebiad da iawn i gyrydiad, gwrthiant tywydd a gwrthiant pwysau, a gallant ddiwallu anghenion defnydd mewn gwahanol amgylcheddau. Wrth ddewis deunyddiau crai, mae angen rheoli ansawdd y deunyddiau crai yn llym a sicrhau bod y deunyddiau'n bodloni'r safonau cynhyrchu, er mwyn sicrhau perfformiad terfynol y bwrdd draenio.
2. Llif y broses gynhyrchu
Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer bwrdd draenio yn cynnwys camau fel swpio, cymysgu, allwthio, calendrio (neu ffurfio mowldiau), oeri, torri, archwilio a phecynnu yn bennaf.
1、Cynhwysion: Yn ôl y galw cynhyrchu, cymysgir deunyddiau crai fel polymer, ffibr atgyfnerthu a llenwad yn ôl cyfran benodol. Yn y cam hwn, rhaid rheoli cymhareb y deunyddiau crai yn llym i sicrhau perfformiad ac ansawdd y bwrdd draenio.
2、Cymysgu: Rhowch y deunyddiau crai cymysg mewn cymysgydd a chymysgwch yn drylwyr fel bod y cydrannau wedi'u dosbarthu'n gyfartal. Yn ystod y broses gymysgu, dylid rhoi sylw i'r cyflymder cymysgu a'r amser cymysgu i sicrhau bod y deunyddiau crai wedi'u cymysgu'n llawn.
3、Allwthio: Mae'r deunydd wedi'i droi yn cael ei allwthio trwy allwthiwr i ffurfio siâp penodol o embryo plât draenio. Yn ystod y broses allwthio, dylid rheoli cyflymder a thymheredd yr allwthio i sicrhau ansawdd a siâp corff yr embryo.
4、Calendr (neu fowldio marw): Mae corff yr embryo allwthiol yn cael ei galendr trwy galendr neu ei fowldio trwy farw i wneud iddo gael trwch a gwastadrwydd penodol. Mae'r broses hon yn gofyn am reoli'r pwysau calendr, y tymheredd a dyluniad y marw i sicrhau crynoder a chywirdeb dimensiynol corff yr embryo.
5、Oeri: Oeri corff yr embryo wedi'i galendreiddio (neu ei fowldio) i sicrhau ei fod yn cyrraedd caledwch a sefydlogrwydd penodol. Yn ystod y broses oeri, dylid rhoi sylw i'r cyflymder a'r tymheredd oeri er mwyn osgoi anffurfiad neu gracio corff yr embryo.
6、Torri: Torri corff yr embryo wedi'i oeri yn ôl maint penodol i ffurfio cynnyrch gorffenedig y bwrdd draenio. Yn ystod y broses dorri, rhaid sicrhau cywirdeb a chyflymder y torri i sicrhau maint ac ansawdd y bwrdd draenio.
7、Archwilio a phecynnu: Cynnal archwiliad ansawdd ar y bwrdd draenio wedi'i dorri, gan gynnwys ansawdd ymddangosiad, cywirdeb dimensiwn, priodweddau ffisegol, ac ati. Ar ôl pasio'r archwiliad, caiff ei becynnu eto, fel arfer wedi'i lapio mewn ffilm blastig, a'i farcio a'i becynnu'n iawn.
3. Rheoli ansawdd a thueddiadau datblygu yn y dyfodol
Yn ystod y broses gynhyrchu o fwrdd draenio, rheoli ansawdd yw'r allwedd i sicrhau perfformiad y cynnyrch. Dylid sgrinio a harchwilio deunyddiau crai yn llym, a dylid rheoli'r broses gynhyrchu yn llym i sicrhau bod pob cam yn cael ei gyflawni yn unol â'r llawdriniaeth ragnodedig. Hefyd, cynhaliwch archwiliad ansawdd ar y cynnyrch gorffenedig i sicrhau ei fod yn bodloni'r safonau a'r gofynion perthnasol.
Amser postio: Ion-18-2025
