1. Materialevalg og krav til ydeevne
Plast dræningsplade Er lavet af højdensitetspolyethylen (HDPE) eller polypropylen (PP). Fremstillet af højstyrke, korrosionsbestandige plastråmaterialer. Disse materialer har ikke kun meget gode fysiske egenskaber, såsom høj styrke, høj sejhed, vejrbestandighed og kemisk stabilitet, men er også nemme at forarbejde og forme, hvilket kan opfylde behovene under forskellige tekniske forhold. Ved valg af råmaterialer er det nødvendigt at sikre, at materialerne opfylder relevante nationale eller industrielle standarder, såsom "Tekniske forskrifter for anvendelse af plastafvandingsbrætter til vandtransportteknik" osv., for at sikre produkternes kvalitet og pålidelighed.
2. Produktionsproces og kvalitetskontrol
Produktionsprocessen for plastafdræningsbrætter omfatter forberedelse af råmaterialer, ekstruderingsstøbning, presning, afkøling og størkning, skæring og trimning samt kvalitetskontrol. Under produktionsprocessen skal procesparametrene for hvert led kontrolleres strengt for at sikre produktets dimensionsnøjagtighed, dræningsydelse og holdbarhed.
1. Forberedelse af råmaterialer: Vælg plastråmaterialer, der opfylder kravene, og tør dem grundigt og bland dem for at fjerne fugt og urenheder i råmaterialerne og forbedre produkternes kvalitet og stabilitet.
2. Ekstruderingsstøbning: De blandede råmaterialer føres ind i en ekstruder, smeltes ved opvarmning og ekstruderes derefter. Under ekstruderingsprocessen skal parametre som ekstruderingstemperatur, tryk og hastighed kontrolleres nøje for at sikre produktets form og dimensionsnøjagtighed.
3. Formpresning: En ekstruderet plastfolie føres ind i en form og presses for at danne en drænplade med en drænrille. Formen skal designes og fremstilles præcist for at sikre produktets drænegenskaber og dimensionsnøjagtighed.
4. Afkøling og størkning: Det pressede drænbræt sendes til kølekammeret til afkøling og størkning for at eliminere produktets indre spænding og forbedre produktets stabilitet.
5. Skæring og trimning: Det afkølede og størknede drænbræt skæres og trimmes for at imødekomme brugsbehovene under forskellige tekniske forhold. Under skæreprocessen er det nødvendigt at sikre skærefladens fladhed og glathed for at forbedre produktets æstetik og holdbarhed.
6. Kvalitetsinspektion: Udfør kvalitetsinspektion af det producerede drænbræt, herunder inspektion af udseende, kvalitet, dimensionsnøjagtighed, drænegenskaber osv. Kun produkter, der opfylder kvalitetskravene, kan sælges fra fabrikken.
3. Konstruktionsspecifikationer og driftskrav
Plastafvandingsbrædder skal nøje følge de relevante nationale eller branchestandarder under byggeriet for at sikre projektets stabilitet og holdbarhed. Vær opmærksom på følgende punkter under byggeprocessen:
1. Behandling af bundlaget: Før konstruktionen skal bundlaget rengøres og udjævnes for at sikre, at bundlaget er fri for snavs, vandophobning, og at fladheden opfylder kravene.
2. Lægning og fastgørelse: Læg drænbrættet i henhold til kravene i designtegningerne, og brug specielle fastgørelsesdele til at fastgøre det på bundlaget. Under lægningsprocessen er det nødvendigt at opretholde drænbrættets fladhed og drænrillens glathed.
3. Opfyldning og komprimering: Efter at drænbrættet er lagt, skal opfyldning og komprimering udføres rettidigt. Opfyldningsmaterialer skal være lavet af materialer som grus eller grus, der opfylder kravene, og opfyldningens tykkelse og komprimering skal kontrolleres strengt.
4. Inspektion og godkendelse: Under og efter byggeprocessen skal der udføres kvalitetsinspektion og godkendelse af drænbrættet. Testindholdet omfatter test af drænegenskaber, dimensionsnøjagtighed, fastgørelsesfasthed osv. Kun projekter, der opfylder kvalitetskravene, kan bestå godkendelsen og tages i brug.
Opslagstidspunkt: 4. marts 2025
