1. Materiaalivalinta ja suorituskykyvaatimukset
Muovinen salaojituslevy Valmistettu suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) tai polypropeenista (PP). Valmistettu erittäin lujista, korroosionkestävistä muoviraaka-aineista. Näillä materiaaleilla on erittäin hyvät fysikaaliset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, korkea sitkeys, säänkestävyys ja kemiallinen stabiilius, ja ne ovat myös helppoja käsitellä ja muovata, mikä vastaa käyttötarpeita erilaisissa teknisissä olosuhteissa. Raaka-aineita valittaessa on varmistettava, että materiaalit täyttävät asiaankuuluvat kansalliset tai alan standardit, kuten "Muovisten salaojituslevyjen käyttöä vesiliikennetekniikassa koskevat tekniset määräykset" jne., jotta voidaan varmistaa tuotteiden laatu ja luotettavuus.
2. Tuotantoprosessi ja laadunvalvonta
Muovisen salaojituslevyn tuotantoprosessiin kuuluu raaka-aineiden valmistelu, suulakepuristusmuovaus, muottipuristus, jäähdytys ja jähmettäminen, leikkaus ja siistiminen sekä laadunvalvonta. Tuotantoprosessin aikana jokaisen lenkin prosessiparametreja on valvottava tarkasti tuotteen mittatarkkuuden, salaojituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.
1. Raaka-aineiden valmistelu: Valitse vaatimukset täyttävät muoviraaka-aineet, kuivaa ne ja sekoita ne kokonaan kosteuden ja epäpuhtauksien poistamiseksi raaka-aineista ja tuotteiden laadun ja stabiilisuuden parantamiseksi.
2. Ekstruusiomuovaus: Sekoitetut raaka-aineet syötetään ekstruuderiin, sulatetaan kuumentamalla ja sitten ekstrudoidaan. Ekstruusioprosessin aikana on valvottava tarkasti parametreja, kuten ekstruusiolämpötilaa, painetta ja nopeutta, jotta tuotteen muoto ja mittatarkkuus voidaan varmistaa.
3. Muottipuristus: Puristettu muovilevy syötetään muottiin ja puristetaan muodostamaan tyhjennysurallinen levy. Muotti on suunniteltava ja valmistettava tarkasti, jotta varmistetaan tuotteen tyhjennyskyky ja mittatarkkuus.
4, Jäähdytys ja jähmettyminen: Puristettu tyhjennyslevy lähetetään jäähdytyskammioon jäähdytettäväksi ja jähmettyväksi tuotteen sisäisen rasituksen poistamiseksi ja tuotteen stabiilisuuden parantamiseksi.
5. Leikkaus ja siistiminen: Jäähdytetty ja jähmettynyt salaojituslevy leikataan ja siistitään vastaamaan käyttötarpeita erilaisissa teknisissä olosuhteissa. Leikkausprosessin aikana on varmistettava leikkauspinnan tasaisuus ja sileys tuotteen estetiikan ja kestävyyden parantamiseksi.
6. Laaduntarkastus: Suorita valmistetun salaojalevyn laaduntarkastus, mukaan lukien ulkonäön, mittatarkkuuden, salaojan suorituskyvyn jne. tarkastus. Vain laatuvaatimukset täyttäviä tuotteita voidaan myydä tehtaalta.
3. Rakennetiedot ja käyttövaatimukset
Muovisten salaojalevyjen tulee rakentamisen aikana noudattaa tiukasti asiaankuuluvia kansallisia tai alan standardeja projektin vakauden ja kestävyyden varmistamiseksi. Rakennusprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin:
1. Pohjakerroksen käsittely: Ennen rakentamista pohjakerros on puhdistettava ja tasoitettava sen varmistamiseksi, että pohjakerroksessa ei ole roskia, veden kertymistä ja että tasaisuus täyttää vaatimukset.
2. Asennus ja kiinnitys: Asenna salaojalevy piirustusten vaatimusten mukaisesti ja kiinnitä se pohjakerrokseen erityisillä kiinnitysosilla. Asennuksen aikana on varmistettava salaojalevyn tasaisuus ja salaojauran sileys.
3. Täyttö ja tiivistys: Kun salaojituslevy on asennettu, täyttö ja tiivistys on suoritettava ajoissa. Täyttömateriaalien tulee olla valmistettu vaatimukset täyttävistä materiaaleista, kuten sorasta tai sorasta, ja täyttöpaksuutta ja tiivistystä on valvottava tarkasti.
4. Tarkastus ja hyväksyntä: Rakennusprosessin aikana ja sen jälkeen on suoritettava salaojituslevyn laaduntarkastus ja hyväksyntä. Testaus sisältää salaojituksen suorituskyvyn, mittatarkkuuden, kiinnityksen lujuuden jne. testauksen. Vain laatuvaatimukset täyttävät projektit voivat läpäistä hyväksynnän ja ottaa käyttöön.
Julkaisun aika: 04.03.2025
