1. Sélection des matériaux et exigences de performance
Plaque de drainage en plastique Fabriqué en polyéthylène haute densité (PEHD) ou en polypropylène (PP), ce produit est issu de matières premières plastiques haute résistance et résistantes à la corrosion. Ces matériaux présentent d'excellentes propriétés physiques, telles qu'une résistance et une ténacité élevées, une bonne résistance aux intempéries et une stabilité chimique, et sont faciles à transformer et à mettre en forme, répondant ainsi aux exigences d'utilisation dans diverses applications. Lors du choix des matières premières, il est impératif de s'assurer de leur conformité aux normes nationales et sectorielles en vigueur, telles que le « Règlement technique relatif à l'application des plaques de drainage en plastique pour les ouvrages hydrauliques », afin de garantir la qualité et la fiabilité du produit.
2. Processus de production et contrôle de la qualité
Le processus de fabrication des plaques d'égouttage en plastique comprend la préparation des matières premières, le moulage par extrusion, le pressage, le refroidissement et la solidification, la découpe et l'ébavurage, ainsi que le contrôle qualité. Durant ce processus, les paramètres de chaque étape sont rigoureusement contrôlés afin de garantir la précision dimensionnelle, l'efficacité du drainage et la durabilité du produit.
1. Préparation des matières premières : Sélectionner les matières premières plastiques qui répondent aux exigences, puis les sécher et les mélanger complètement afin d'éliminer l'humidité et les impuretés présentes dans les matières premières et d'améliorer la qualité et la stabilité des produits.
2. Moulage par extrusion : Les matières premières mélangées sont introduites dans une extrudeuse, fondues par chauffage puis extrudées. Lors de l’extrusion, des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse doivent être rigoureusement contrôlés afin de garantir la précision de la forme et des dimensions du produit.
3. Moulage par pressage : Une feuille de plastique extrudée est introduite dans un moule et pressée pour former une plaque de drainage munie d’une rainure. Le moule doit être conçu et fabriqué avec précision afin de garantir l’efficacité du drainage et la précision dimensionnelle du produit.
4. Refroidissement et solidification : La plaque de drainage pressée est envoyée dans la chambre de refroidissement pour être refroidie et solidifiée afin d'éliminer les contraintes internes du produit et d'améliorer sa stabilité.
5. Découpe et finition : La plaque d’égouttage refroidie et solidifiée est découpée et finie afin de répondre aux exigences d’utilisation dans différentes conditions d’exécution. Lors de la découpe, il est essentiel de garantir la planéité et la régularité de la surface afin d’améliorer l’esthétique et la durabilité du produit.
6. Contrôle qualité : Effectuer un contrôle qualité sur les panneaux de drainage produits, notamment en vérifiant la qualité de l'aspect, la précision dimensionnelle, les performances de drainage, etc. Seuls les produits répondant aux exigences de qualité peuvent être vendus à la sortie de l'usine.
3. Spécifications de construction et exigences opérationnelles
Lors de la construction de panneaux de drainage en plastique, il est impératif de respecter scrupuleusement les normes nationales ou sectorielles en vigueur afin de garantir la stabilité et la durabilité de l'ouvrage. Durant les travaux, il convient de prêter attention aux points suivants :
1. Traitement de la couche de base : Avant la construction, la couche de base doit être nettoyée et nivelée afin de garantir qu'elle est exempte de débris, d'accumulation d'eau et que sa planéité réponde aux exigences.
2. Pose et fixation : Posez le panneau de drainage conformément aux plans et fixez-le à la couche de base à l’aide des fixations prévues à cet effet. Lors de la pose, veillez à maintenir la planéité du panneau et la régularité des rainures d’écoulement.
3. Remblayage et compactage : Après la pose du panneau de drainage, le remblayage et le compactage doivent être effectués sans délai. Les matériaux de remblayage doivent être constitués de gravier ou de gravier conforme aux exigences, et l’épaisseur et le compactage du remblayage doivent être rigoureusement contrôlés.
4. Inspection et réception : Pendant et après la construction, l’inspection et la réception de la dalle de drainage doivent être effectuées. Les tests portent notamment sur les performances de drainage, la précision dimensionnelle et la solidité de la fixation. Seuls les projets conformes aux exigences de qualité peuvent être réceptionnés et mis en service.
Date de publication : 4 mars 2025
