સિવિલ એન્જિનિયરિંગમાં, ફાઉન્ડેશન ટ્રીટમેન્ટ અને સોફ્ટ ફાઉન્ડેશન રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, વર્ટિકલપ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડતે સામાન્ય રીતે વપરાતી ડ્રેનેજ સામગ્રી છે, તો તેની સ્થાપના પદ્ધતિઓ શું છે? ચાલો નીચે એક નજર કરીએ.
વર્ટિકલ પ્લાસ્ટિકડ્રેનેજ પ્લેટ,તે ફાઉન્ડેશન ટ્રીટમેન્ટમાં એક અનિવાર્ય ડ્રેનેજ સામગ્રી છે, જે મુખ્યત્વે કોર બોર્ડ અને ફિલ્ટર મેમ્બ્રેનથી બનેલું છે. કોર બોર્ડ પોલિઇથિલિન પ્લાસ્ટિકથી બનેલું છે, તેમાં અંતર્મુખ-બહિર્મુખ ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર અને સતત ડ્રેનેજ ચેનલ છે; ફિલ્ટર મેમ્બ્રેન કોર પ્લેટને લપેટી લે છે બિન-વણાયેલા જીઓટેક્સટાઇલ ,ડ્રેનેજ ચેનલમાં ગંદકી અને અશુદ્ધિઓને પ્રવેશતા અટકાવવામાં સક્ષમ. વર્ટિકલ પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડમાં એક અનન્ય માળખું છે, જે ફાઉન્ડેશનમાં ઝડપથી પાણી છોડે છે અને ફાઉન્ડેશનની બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે.
1. સ્થાપન પહેલાં તૈયારી
૧, બાંધકામ સ્થળની તૈયારી: મજબૂત બનાવેલા ભાગને માપીને ઉંચો કરવો જોઈએ, અને મૂળ જમીન પરના ઘાસ અને અન્ય વસ્તુઓ દૂર કરવા જોઈએ. પછી જમીનને સરળ અને ગાઢ બનાવવા માટે સ્થળને રોલ કરો. અંતે, આડી ડ્રેનેજ ચેનલ તરીકે બરછટ રેતી અથવા કાંકરા ગાદીનો એક સ્તર મૂકો, સામાન્ય રીતે ૫૦ સે.મી.થી ઓછી જાડાઈ નહીં, તેમજ ખાતરી કરો કે અંડરલેમેન્ટની ગુણવત્તા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2, બાંધકામ મશીનરી અને સામગ્રીની તૈયારી: વાસ્તવિક બાંધકામ પરિસ્થિતિ અનુસાર, ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય પ્લગ-ઇન મશીન પસંદ કરો. પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડની વિવિધતા, વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તા ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા અને સ્વીકારવા પણ જરૂરી છે. ટ્યુબ બૂટ, પાઇલ ટીપ્સ, ટેપ માપ, સિકલ વગેરે જેવા જરૂરી સહાયક સાધનો અને સામગ્રી પણ તૈયાર કરો.
2. સ્થાપન પગલાં
1, મશીનો અને સાધનોની સ્થિતિ: ડિઝાઇન અને બાંધકામ રેખાંકનો અનુસાર, પ્રબલિત વિભાગમાં, દરેક પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડના ચોક્કસ બિંદુને મુક્ત કરો, અને તેને નાના લાકડાના દાવ અથવા વાંસના દાવથી ચિહ્નિત કરો. બોર્ડ ઇન્સર્શન મશીન નીચાથી ઊંચા તરફ વાહન ચલાવવાના સિદ્ધાંત અનુસાર સ્થાપિત થયેલ છે, ખાતરી કરે છે કે પાઇલ હેમરનું કેન્દ્ર જમીનના સમાન બિંદુ પર સ્થિત છે, અને પાઇલ હેમર અને ટાવર વચ્ચેની ઊભીતાને નિયંત્રિત કરે છે.
2, પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડ અને પાઇલ ટીપ ઇન્સ્ટોલ કરો: પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડને બોર્ડ ઇન્સર્ટિંગ મશીનના ડ્રમમાંથી બહાર કાઢો, તેને પાઇપ શૂમાંથી સ્લીવ દ્વારા ઘૂસો અને તેને પાઇલ ટીપ પર ઠીક કરો. ખાતરી કરો કે ડ્રેનેજ બોર્ડ પાઇલ ટીપ સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલ છે જેથી ઇન્સર્શન દરમિયાન તે પડી ન જાય.
3, કેસીંગ સેટ કરવું: વાઇબ્રેટિંગ હેમર શરૂ કરો અને કેસીંગને ફાઉન્ડેશનમાં ધીમે ધીમે દબાવો. ટ્યુબને ડૂબાડવાની પ્રક્રિયામાં, ડિફ્લેક્શન અટકાવવા માટે કેસીંગની ઊભીતાને નિયંત્રિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. જ્યારે કેસીંગ પેનિટ્રેશન ડેપ્થ ડિઝાઇન ડેપ્થની નજીક હોય, ત્યારે નિવેશ ડેપ્થની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડૂબેલી ટ્યુબની ગતિ ધીમી કરવી જરૂરી છે.
4, ડિઝાઇન ઊંડાઈ પર સેટ કરો: ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી ઊંડાઈ અનુસાર, ડૂબેલી ટ્યુબને પૂર્વનિર્ધારિત ઊંડાઈ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી વાઇબ્રેટ કરવાનું ચાલુ રાખો. પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડ નરમ માટીના પાયામાં ઊભી રીતે ગોઠવાયેલ છે કારણ કે પાઇલ ક્લેમ્પ્સ અને માટી વચ્ચેનો પ્રતિકાર છે.
5、લિફ્ટિંગ સ્લીવ અને શીયરિંગ પ્લાસ્ટિક ડ્રેઇન બોર્ડ: ડ્રેઇન બોર્ડ ડિઝાઇન ઊંડાઈ સુધી પહોંચી ગયું છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, ધીમે ધીમે સ્લીવને ઉંચો કરો. સ્લીવ ઇન્સર્શન હોલનું અવલોકન કરો. જો ડ્રેઇન પ્લેટ સ્લીવની સાપેક્ષમાં ખસતી નથી, તો તેનો અર્થ એ કે ડ્રેઇન પ્લેટ પાછી આવી ગઈ છે. ડ્રેઇન બોર્ડ ખસેડીને કેસીંગમાં પમ્પ ન કરે ત્યાં સુધી કેસીંગને ઉપાડવાનું ચાલુ રાખો, અને આ સમયે કેસીંગની લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ માપો, જે ડ્રેઇન બોર્ડની પરત રકમ છે. જ્યારે કેસીંગનો તળિયું રેતીની સપાટીથી 50 સે.મી. દૂર હોય, ત્યારે ડ્રેઇન બોર્ડને કાપી નાખવા માટે સિકલનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે ખુલ્લી લંબાઈ 20 સે.મી. ઉપર નિયંત્રિત થાય છે.
6, આગલી પાઇલ પોઝિશન પર ખસેડો: એક પાઇલ પોઝિશનનું ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ કર્યા પછી, બોર્ડ ઇન્સર્ટરને આગલી પાઇલ પોઝિશન પર ખસેડો અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉપરોક્ત પગલાંઓનું પુનરાવર્તન કરો.
૩. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને સાવચેતીઓ
1, ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો: ખાતરી કરો કે પ્લાસ્ટિક ડ્રેનેજ બોર્ડની ઇન્સ્ટોલેશન ઊંડાઈ, અંતર, ઊભીતા, વગેરે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. મોટી માત્રામાં વળતરના કિસ્સામાં, વળતરની ઘટના ઘટાડવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ.
2, ડ્રેનેજ બોર્ડને સુરક્ષિત કરો: ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રેનેજ બોર્ડને નુકસાન અથવા દૂષણથી સુરક્ષિત કરો. ખાસ કરીને ડ્રેનેજ બોર્ડનો ફિલ્ટર મેમ્બ્રેન ભાગ, એકવાર નુકસાન થયા પછી, ડ્રેનેજ અસરને ગંભીર અસર કરશે.
3, બાંધકામ રેકોર્ડ રાખો: દરેક ડ્રેનેજ બોર્ડના ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેટસનો વિગતવાર રેકોર્ડ બનાવો, જેમાં ઇન્સ્ટોલેશન ડેપ્થ, રીટર્ન વોલ્યુમ, એક્સપોઝ્ડ લેન્થ વગેરે જેવી માહિતીનો સમાવેશ થાય છે, જેથી અનુગામી નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ મળે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-21-2025

