जलाशय बांध भू-झिल्ली

संक्षिप्त वर्णन:

  • जलाशय बांधों में उपयोग की जाने वाली जियोमेम्ब्रेन मुख्य रूप से पॉलीइथिलीन (PE), पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) आदि जैसे पॉलिमर पदार्थों से बनी होती हैं। इन पदार्थों की जल पारगम्यता अत्यंत कम होती है और ये जल के रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकती हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीइथिलीन जियोमेम्ब्रेन एथिलीन के बहुलकीकरण अभिक्रिया द्वारा निर्मित होती है, और इसकी आणविक संरचना इतनी सघन होती है कि जल के अणु लगभग न के बराबर इससे होकर गुजर पाते हैं।

उत्पाद विवरण

  • जलाशय बांधों में उपयोग की जाने वाली जियोमेम्ब्रेन मुख्य रूप से पॉलीइथिलीन (PE), पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) आदि जैसे पॉलिमर पदार्थों से बनी होती हैं। इन पदार्थों की जल पारगम्यता अत्यंत कम होती है और ये जल के रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकती हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीइथिलीन जियोमेम्ब्रेन एथिलीन के बहुलकीकरण अभिक्रिया द्वारा निर्मित होती है, और इसकी आणविक संरचना इतनी सघन होती है कि जल के अणु लगभग न के बराबर इससे होकर गुजर पाते हैं।

 1.प्रदर्शन विशेषताएँ

  • रिसाव रोधी प्रदर्शन:
    जलाशय बांधों के अनुप्रयोग में जियोमेम्ब्रेन का यह सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन है। उच्च गुणवत्ता वाले जियोमेम्ब्रेन का पारगम्यता गुणांक 10⁻¹² - 10⁻¹³ सेमी/सेकंड तक पहुंच सकता है, जो पानी के प्रवाह को लगभग पूरी तरह से अवरुद्ध कर देता है। पारंपरिक मिट्टी की रिसाव-रोधी परत की तुलना में, इसका रिसाव-रोधी प्रभाव कहीं अधिक उल्लेखनीय है। उदाहरण के लिए, समान जल दबाव के तहत, जियोमेम्ब्रेन से रिसने वाले पानी की मात्रा मिट्टी की रिसाव-रोधी परत से रिसने वाले पानी की मात्रा का केवल एक अंश होती है।
  • पंचर रोधी प्रदर्शन:
    जलाशय बांधों पर जियोमेम्ब्रेन के उपयोग के दौरान, बांध के भीतर पत्थरों और शाखाओं जैसी नुकीली वस्तुओं से उनमें छेद हो सकते हैं। अच्छी जियोमेम्ब्रेन में अपेक्षाकृत उच्च छिद्र-रोधी क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, कुछ मिश्रित जियोमेम्ब्रेन में आंतरिक फाइबर सुदृढ़ीकरण परतें होती हैं जो प्रभावी रूप से छेदों का प्रतिरोध कर सकती हैं। सामान्यतः, योग्य जियोमेम्ब्रेन की छिद्र-रोधी क्षमता 300 - 600N तक हो सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि बांध के जटिल वातावरण में उन्हें आसानी से नुकसान नहीं होगा।
  • वृद्धावस्था प्रतिरोध:
    जलाशय बांधों की सेवा अवधि लंबी होती है, इसलिए जियोमेम्ब्रेन में बेहतर टिकाऊपन होना आवश्यक है। जियोमेम्ब्रेन के उत्पादन के दौरान इनमें टिकाऊपन रोधी तत्व मिलाए जाते हैं, जिससे ये पराबैंगनी किरणों और तापमान परिवर्तन जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव में भी लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। उदाहरण के लिए, विशेष फॉर्मूलेशन और तकनीकों से तैयार जियोमेम्ब्रेन का बाहरी वातावरण में 30 से 50 वर्ष तक का सेवा काल हो सकता है।
  • विरूपण अनुकूलन क्षमता:
    जल संग्रहण प्रक्रिया के दौरान बांध में धंसाव और विस्थापन जैसी विकृतियाँ उत्पन्न होती हैं। जियोमेम्ब्रेन बिना दरार पड़े इन विकृतियों के अनुकूल ढल सकती हैं। उदाहरण के लिए, ये बांध के धंसाव के साथ-साथ कुछ हद तक खिंच और मुड़ सकती हैं। इनकी तन्यता सामर्थ्य आमतौर पर 10-30 एमपीए तक पहुँच सकती है, जिससे ये बांध के विरूपण से उत्पन्न तनाव को सहन कर सकती हैं।

परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार इसकी मोटाई निर्धारित की जाती है। जियोमेम्ब्रेन की मोटाई आमतौर पर 0.3 मिमी से 2.0 मिमी तक होती है।
- अभेद्यता: यह सुनिश्चित करें कि जियोमेम्ब्रेन में अच्छी अभेद्यता हो ताकि मिट्टी में मौजूद पानी परियोजना के अंदर प्रवेश न कर सके।

2. निर्माण के मुख्य बिंदु

  • मूल उपचार:
    जियोमेम्ब्रेन बिछाने से पहले, बांध का आधार समतल और ठोस होना चाहिए। आधार की सतह पर मौजूद नुकीली वस्तुओं, खरपतवारों, ढीली मिट्टी और पत्थरों को हटा देना चाहिए। उदाहरण के लिए, आधार की समतलता में त्रुटि आमतौर पर ±2 सेमी के भीतर होनी चाहिए। इससे जियोमेम्ब्रेन पर खरोंच लगने से बचाव होता है और जियोमेम्ब्रेन तथा आधार के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित होता है, जिससे रिसाव रोधी क्षमता प्रभावी रूप से काम कर पाती है।
  • बिछाने की विधि:
    जियोमेम्ब्रेन को आमतौर पर वेल्डिंग या बॉन्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। वेल्डिंग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वेल्डिंग का तापमान, गति और दबाव उपयुक्त हों। उदाहरण के लिए, हीट-वेल्डेड जियोमेम्ब्रेन के लिए, वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और खराब वेल्डिंग के कारण होने वाली रिसाव की समस्याओं को रोकने के लिए वेल्डिंग का तापमान आमतौर पर 200 - 300 डिग्री सेल्सियस के बीच, वेल्डिंग की गति लगभग 0.2 - 0.5 मीटर/मिनट और वेल्डिंग का दबाव 0.1 - 0.3 एमपीए के बीच होता है।
  • परिधीय कनेक्शन:
    बांध की नींव, बांध के दोनों ओर स्थित पहाड़ों आदि के साथ जियोमेम्ब्रेन का जुड़ाव बांध की परिधि पर अत्यंत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर, एंकरिंग ट्रेंच, कंक्रीट कैपिंग आदि का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बांध की नींव पर 30-50 सेंटीमीटर की गहराई वाला एक एंकरिंग ट्रेंच बनाया जाता है। जियोमेम्ब्रेन के किनारे को एंकरिंग ट्रेंच में रखा जाता है और संकुचित मिट्टी या कंक्रीट से मजबूती से बांध दिया जाता है ताकि जियोमेम्ब्रेन आसपास की संरचनाओं से मजबूती से जुड़ जाए और परिधीय रिसाव को रोका जा सके।

3. रखरखाव और निरीक्षण

  • नियमित रखरखाव:
    जियोमेम्ब्रेन की सतह पर किसी प्रकार की क्षति, दरार, छेद आदि की नियमित रूप से जाँच करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, बांध के संचालन के दौरान, रखरखाव कर्मी महीने में एक बार निरीक्षण कर सकते हैं, जिसमें उन क्षेत्रों में जियोमेम्ब्रेन की जाँच पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए जहाँ जल स्तर में बार-बार परिवर्तन होता है और जहाँ बांध के ढांचे में अपेक्षाकृत अधिक विकृति होती है।
  • निरीक्षण विधियाँ:
    गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकों को अपनाया जा सकता है, जैसे कि स्पार्क परीक्षण विधि। इस विधि में, जियोमेम्ब्रेन की सतह पर एक निश्चित वोल्टेज लगाया जाता है। जियोमेम्ब्रेन में क्षति होने पर चिंगारियां उत्पन्न होती हैं, जिससे क्षतिग्रस्त बिंदुओं का शीघ्र पता लगाया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, वैक्यूम परीक्षण विधि भी उपलब्ध है। जियोमेम्ब्रेन और परीक्षण उपकरण के बीच एक बंद स्थान बनाया जाता है, और वैक्यूम की मात्रा में परिवर्तन को देखकर जियोमेम्ब्रेन में रिसाव की उपस्थिति का पता लगाया जाता है।

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