Drenažna ploča Ima vrlo dobre karakteristike odvodnje, otpornosti na koroziju, otpornosti na tlak i zaštite okoliša. Često se koristi u gradnji temelja, hidroizolaciji podruma, ozelenjavanju krovova, odvodnji tunela na autocestama i željezničkim prugama i drugim područjima.
1. Odabir sirovina
Glavna sirovina za drenažne ploče je polietilen visoke gustoće (HDPE), polipropilen (PP), a također i visokočvrsta plastika. Ovi materijali imaju vrlo dobru otpornost na koroziju, vremenske uvjete i tlak te mogu zadovoljiti potrebe korištenja u različitim okruženjima. Prilikom odabira sirovina potrebno je strogo kontrolirati kvalitetu sirovina i osigurati da materijali zadovoljavaju proizvodne standarde kako bi se osigurale konačne performanse drenažne ploče.
2. Tijek proizvodnog procesa
Proizvodni proces drenažne ploče uglavnom uključuje korake kao što su doziranje, miješanje, ekstruzija, kalandriranje (ili oblikovanje u kalup), hlađenje, rezanje, inspekcija i pakiranje.
1. Sastojci: Prema potrebama proizvodnje, sirovine poput polimera, ojačavajućih vlakana i punila miješaju se u određenom omjeru. U ovom koraku, omjer sirovina mora se strogo kontrolirati kako bi se osigurale performanse i kvaliteta drenažne ploče.
2. Miješanje: Stavite pomiješane sirovine u blender i dobro promiješajte kako bi se komponente ravnomjerno rasporedile. Tijekom miješanja treba obratiti pozornost na brzinu i vrijeme miješanja kako bi se osiguralo da su sirovine potpuno izmiješane.
3. Ekstruzija: Miješani materijal se ekstrudira kroz ekstruder kako bi se formirao određeni oblik embrija drenažne ploče. Tijekom procesa ekstruzije, brzinu ekstruzije i temperaturu treba kontrolirati kako bi se osigurala kvaliteta i oblik tijela embrija.
4. Kalandiranje (ili oblikovanje u kalupu): Ekstrudirano tijelo embrija se kalandrira kroz kalander ili oblikuje kroz kalup kako bi se postigla određena debljina i ravnost. Ovaj proces zahtijeva kontrolu tlaka kalandriranja, temperature i dizajna kalupa kako bi se osigurala kompaktnost i dimenzijska točnost tijela embrija.
5. Hlađenje: Hlađenje kalandriranog (ili oblikovanog) tijela embrija kako bi se postigla određena tvrdoća i stabilnost. Tijekom procesa hlađenja treba obratiti pozornost na brzinu i temperaturu hlađenja kako bi se izbjegla deformacija ili pucanje tijela embrija.
6. Rezanje: Rezanje ohlađenog tijela embrija prema određenoj veličini kako bi se formirao gotov proizvod, drenažna ploča. Tijekom procesa rezanja, mora se osigurati točnost i brzina rezanja kako bi se osigurala veličina i kvaliteta drenažne ploče.
7. Pregled i pakiranje: Provedite pregled kvalitete izrezane drenažne ploče, uključujući izgled, dimenzijsku točnost, fizička svojstva itd. Nakon što prođe pregled, ponovno će se pakirati, obično omotano plastičnom folijom, te pravilno označeno i pakirano.
3. Kontrola kvalitete i budući razvojni trendovi
Tijekom proizvodnog procesa drenažnih ploča, kontrola kvalitete ključna je za osiguranje performansi proizvoda. Sirovine treba strogo pregledati i pregledati, a proizvodni proces treba strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da se svaki korak provodi u skladu s propisanim postupkom. Također se provodi inspekcija kvalitete gotovog proizvoda kako bi se osiguralo da ispunjava relevantne standarde i zahtjeve.
Vrijeme objave: 18. siječnja 2025.
