Frárennslisplata Það hefur mjög góða frárennsliseiginleika, tæringarþol, þrýstingsþol og umhverfisverndareiginleika. Það er almennt notað í byggingargrunnverkfræði, kjallaraþéttingu, þakgræningu, frárennsli á þjóðvegum og járnbrautargöngum og á öðrum sviðum.
1. Val á hráefni
Helsta hráefnið í frárennslisplötum er háþéttni pólýetýlen (HDPE) og pólýprópýlen (PP) sem eru jafngild hástyrktar plasti. Þessi efni hafa mjög góða tæringarþol, veðurþol og þrýstingsþol og geta uppfyllt kröfur um notkun í mismunandi umhverfi. Við val á hráefnum er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með gæðum hráefnisins og tryggja að efnin uppfylli framleiðslustaðla til að tryggja lokaafköst frárennslisplötunnar.
2. Framleiðsluferlisflæði
Framleiðsluferli frárennslisplatna felur aðallega í sér skref eins og að blanda saman, hræra, útdrátt, kalandrera (eða móta), kæla, skera, skoða og pökka.
1. Innihaldsefni: Samkvæmt framleiðsluþörf eru hráefni eins og fjölliður, styrktartrefjar og fylliefni blandað saman í ákveðnu hlutfalli. Í þessu skrefi verður að hafa strangt eftirlit með hlutfalli hráefna til að tryggja virkni og gæði frárennslisplötunnar.
2. Blöndun: Setjið blönduðu hráefnin í blandara og blandið vel saman þannig að innihaldsefnin dreifist jafnt. Gætið þess að hrærihraða og hræritíma sé mikilvægur við hræringu til að tryggja að hráefnin blandist vel saman.
3. Útdráttur: Hrærða efnið er þrýst út í gegnum útdráttarvél til að mynda ákveðna lögun á frárennslisplötufósturvísi. Meðan á útdráttarferlinu stendur ætti að stjórna útdráttarhraða og hitastigi til að tryggja gæði og lögun fósturvísisins.
4. Kalendar (eða deyjamótun): Útpressaða fósturvísinn er kalendraður í gegnum kalendar eða mótaður í gegnum deyja til að ná ákveðinni þykkt og flatnæmi. Þetta ferli krefst þess að stjórna kalendarþrýstingi, hitastigi og deyjahönnun til að tryggja þéttleika og nákvæmni víddar fósturvísisins.
5. Kæling: Kæling á kalandruðu (eða mótuðu) fósturvísinum til að ná ákveðinni hörku og stöðugleika. Við kælingu skal gæta að kælihraða og hitastigi til að koma í veg fyrir aflögun eða sprungur í fósturvísinum.
6. Skurður: Kælda fósturvísinn er skorinn í ákveðna stærð til að mynda fullunna afrennslisplötu. Við skurðarferlið verður að tryggja nákvæmni og hraða skurðarins til að tryggja stærð og gæði afrennslisplötunnar.
7. Skoðun og pökkun: Framkvæmið gæðaeftirlit á skornum frárennslisplötum, þar á meðal útlitsgæði, víddarnákvæmni, eðliseiginleika o.s.frv. Eftir að skoðun hefur staðist verður plötunni pakkað aftur, venjulega vafið inn í plastfilmu, og rétt merkt og pakkað.
3. Gæðaeftirlit og framtíðarþróun
Í framleiðsluferli frárennslisplatna er gæðaeftirlit lykillinn að því að tryggja afköst vörunnar. Hráefni ættu að vera vandlega skimuð og skoðuð og framleiðsluferlinu skal stýrt strangt til að tryggja að hvert skref sé framkvæmt samkvæmt fyrirmælum. Einnig skal framkvæma gæðaeftirlit á fullunninni vöru til að tryggja að hún uppfylli viðeigandi staðla og kröfur.
Birtingartími: 18. janúar 2025
