Pelat drainase Iki nduweni kinerja drainase sing apik banget, tahan korosi, tahan tekanan lan karakteristik perlindungan lingkungan. Iki umume digunakake ing teknik pondasi bangunan, waterproofing basement, greening gendheng, drainase trowongan dalan gedhe lan rel sepur lan bidang liyane.
1. Pemilihan bahan baku
Bahan baku utama papan drainase yaiku polietilen kapadhetan dhuwur (HDPE), Polipropilena (PP), plastik kekuatan dhuwur sing padha. Bahan-bahan iki nduweni tahan korosi, tahan cuaca, lan tahan tekanan sing apik banget, lan bisa nyukupi kabutuhan panggunaan ing macem-macem lingkungan. Nalika milih bahan mentah, perlu kanggo ngontrol kualitas bahan mentah kanthi ketat lan mesthekake yen bahan kasebut memenuhi standar produksi, supaya bisa njamin kinerja pungkasan papan drainase.
2. Alur proses produksi
Proses produksi papan drainase utamane kalebu langkah-langkah kayata batching, stirring, extrusion, calendering (utawa cetakan mbentuk), cooling, cutting, inspection lan packaging.
1. Bahan-bahan: Miturut panjaluk produksi, bahan mentah kayata polimer, serat penguat, lan pengisi dicampur miturut proporsi tartamtu. Ing langkah iki, rasio bahan mentah kudu dikontrol kanthi ketat kanggo njamin kinerja lan kualitas papan drainase.
2. Nyemplungake: Lebokake bahan mentah sing wis dicampur ing blender lan aduk rata supaya bahan-bahane rata. Sajrone proses aduk, kudu digatekake kecepatan lan wektu aduk supaya bahan mentah wis kecampur rata.
3. Ekstrusi: Bahan sing diaduk diekstrusi liwat ekstruder kanggo mbentuk wujud tartamtu saka embrio piring drainase. Sajrone proses ekstrusi, kecepatan lan suhu ekstrusi kudu dikontrol kanggo njamin kualitas lan wujud awak embrio.
4. Kalendering (utawa cetakan die): Awak embrio sing diekstrusi dikalender liwat kalender utawa dicetak liwat die supaya nduweni kekandelan lan kerataan tartamtu. Proses iki mbutuhake kontrol tekanan kalendering, suhu, lan desain die kanggo njamin kekompakan lan akurasi dimensi awak embrio.
5. Pendinginan: Ngademake awak embrio sing wis dilelehake (utawa dicetak) supaya entuk atos lan stabilitas tartamtu. Sajrone proses pendinginan, kecepatan lan suhu pendinginan kudu digatekake supaya ora ana deformasi utawa retak ing awak embrio.
6. Motong: Motong awak embrio sing wis adhem miturut ukuran tartamtu kanggo mbentuk produk rampung saka papan drainase. Sajrone proses motong, akurasi lan kecepatan motong kudu dipastikake kanggo njamin ukuran lan kualitas papan drainase.
7. Inspeksi lan pengemasan: Nindakake inspeksi kualitas ing papan drainase sing dipotong, kalebu kualitas tampilan, akurasi dimensi, sifat fisik, lan liya-liyane. Sawise lulus inspeksi, bakal dikemas maneh, biasane dibungkus plastik, lan ditandhani lan dikemas kanthi bener.
3. Kontrol kualitas lan tren pangembangan ing mangsa ngarep
Sajrone proses produksi papan drainase, kontrol kualitas minangka kunci kanggo njamin kinerja produk. Bahan mentah kudu disaring lan dipriksa kanthi ketat, lan proses produksi kudu dikontrol kanthi ketat kanggo mesthekake yen saben langkah ditindakake miturut operasi sing wis ditemtokake. Uga nindakake inspeksi kualitas ing produk sing wis rampung kanggo mesthekake yen memenuhi standar lan syarat sing relevan.
Wektu kiriman: 18 Januari 2025
