Drenāžas plāksne Tam ir ļoti laba drenāžas veiktspēja, izturība pret koroziju, spiediena izturība un vides aizsardzības īpašības. To parasti izmanto ēku pamatu inženierijā, pagrabu hidroizolācijā, jumtu apzaļumošanā, automaģistrāļu un dzelzceļa tuneļu drenāžā un citās jomās.
1. Izejvielu izvēle
Drenāžas plāksnes galvenā izejviela ir augsta blīvuma polietilēns (HDPE), polipropilēns (PP), kas ir līdzvērtīga augstas izturības plastmasai. Šiem materiāliem ir ļoti laba izturība pret koroziju, laikapstākļiem un spiedienam, un tie var atbilst lietošanas vajadzībām dažādās vidēs. Izvēloties izejvielas, ir stingri jākontrolē izejvielu kvalitāte un jānodrošina, ka materiāli atbilst ražošanas standartiem, lai nodrošinātu drenāžas plāksnes galīgo veiktspēju.
2. Ražošanas procesa plūsma
Drenāžas plātnes ražošanas process galvenokārt ietver tādus soļus kā partiju veidošana, maisīšana, ekstrūzija, kalandrēšana (vai veidņu veidošana), dzesēšana, griešana, pārbaude un iepakošana.
1. Sastāvdaļas: Atbilstoši ražošanas pieprasījumam noteiktā proporcijā tiek sajaukti tādi izejmateriāli kā polimērs, armatūras šķiedra un pildviela. Šajā posmā izejvielu attiecība ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu drenāžas plāksnes veiktspēju un kvalitāti.
2. Sajaukšana: Ievietojiet sajauktās izejvielas blenderī un rūpīgi samaisiet, lai sastāvdaļas būtu vienmērīgi sadalītas. Maisīšanas procesā pievērsiet uzmanību maisīšanas ātrumam un maisīšanas laikam, lai nodrošinātu, ka izejvielas ir pilnībā sajauktas.
3. Ekstrūzija: Maisīto materiālu ekstrudē caur ekstrūderi, lai izveidotu noteiktu drenāžas plāksnes embrija formu. Ekstrūzijas procesā jākontrolē ekstrūzijas ātrums un temperatūra, lai nodrošinātu embrija ķermeņa kvalitāti un formu.
4. Kalandrēšana (vai presforma): ekstrudētais embrija ķermenis tiek kalandrēts caur kalandru vai formēts caur presformu, lai iegūtu noteiktu biezumu un līdzenumu. Šajā procesā ir jākontrolē kalandrēšanas spiediens, temperatūra un presformas konstrukcija, lai nodrošinātu embrija ķermeņa kompaktumu un izmēru precizitāti.
5. Dzesēšana: Kalandrēta (vai formēta) embrija ķermeņa atdzesēšana, lai tas sasniegtu noteiktu cietību un stabilitāti. Dzesēšanas procesā jāpievērš uzmanība dzesēšanas ātrumam un temperatūrai, lai izvairītos no embrija ķermeņa deformācijas vai plaisāšanas.
6. Griešana: Atdzesētā embrija ķermeņa sagriešana noteiktā izmērā, lai izveidotu drenāžas dēļa gatavo produktu. Griešanas procesā jānodrošina griešanas precizitāte un ātrums, lai nodrošinātu drenāžas dēļa izmēru un kvalitāti.
7. Pārbaude un iepakošana: veiciet sagrieztās drenāžas plāksnes kvalitātes pārbaudi, tostarp izskata kvalitāti, izmēru precizitāti, fizikālās īpašības utt. Pēc pārbaudes veikšanas tā tiks atkārtoti iepakota, parasti ietīta plastmasas plēvē, un pareizi marķēta un iepakota.
3. Kvalitātes kontrole un turpmākās attīstības tendences
Drenāžas plātņu ražošanas procesā kvalitātes kontrole ir galvenais, lai nodrošinātu produkta veiktspēju. Izejvielas ir stingri jāpārbauda un jāpārbauda, un ražošanas process ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu, ka katrs solis tiek veikts saskaņā ar noteikto darbību. Tāpat jāveic gatavā produkta kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka tas atbilst attiecīgajiem standartiem un prasībām.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 18. janvāris
