1. Materiālu izvēle un veiktspējas prasības
Plastmasas drenāžas plāksne Izgatavots no augsta blīvuma polietilēna (HDPE) vai polipropilēna (PP). Izgatavots no augstas stiprības, korozijizturīgām plastmasas izejvielām. Šiem materiāliem ir ne tikai ļoti labas fizikālās īpašības, piemēram, augsta izturība, augsta sīkstums, izturība pret laikapstākļiem un ķīmiskā stabilitāte, bet arī viegli apstrādājams un veidojams, kas var apmierināt lietošanas vajadzības dažādos inženiertehniskos apstākļos. Izvēloties izejvielas, ir jānodrošina, lai materiāli atbilstu attiecīgajiem valsts vai nozares standartiem, piemēram, "Tehniskajiem noteikumiem plastmasas drenāžas plātņu izmantošanai ūdens transporta inženierijā" utt., lai nodrošinātu produktu kvalitāti un uzticamību.
2. Ražošanas process un kvalitātes kontrole
Plastmasas drenāžas plātnes ražošanas process ietver izejvielu sagatavošanu, ekstrūzijas formēšanu, presēšanu, dzesēšanu un sacietēšanu, griešanu un apgriešanu, kā arī kvalitātes pārbaudi. Ražošanas procesā katras saites procesa parametri ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu produkta izmēru precizitāti, drenāžas veiktspēju un izturību.
1. Izejvielu sagatavošana: Izvēlieties plastmasas izejvielas, kas atbilst prasībām, un pilnībā izžāvējiet un samaisiet tās, lai novērstu mitrumu un piemaisījumus izejvielās un uzlabotu produktu kvalitāti un stabilitāti.
2. Ekstrūzijas formēšana: Jauktās izejvielas tiek padotas ekstrūderī, karsētas un izkausētas, pēc tam ekstrudētas. Ekstrūzijas procesa laikā stingri jākontrolē tādi parametri kā ekstrūzijas temperatūra, spiediens un ātrums, lai nodrošinātu produkta formas un izmēru precizitāti.
3. Presēšana veidnē: ekstrudēta plastmasas loksne tiek padota veidnē un presēta, lai izveidotu drenāžas plāksni ar drenāžas gropi. Veidnei jābūt precīzi projektētai un izgatavotai, lai nodrošinātu produkta drenāžas veiktspēju un izmēru precizitāti.
4. Dzesēšana un sacietēšana: Presētā drenāžas plāksne tiek nosūtīta uz dzesēšanas kameru dzesēšanai un sacietēšanai, lai novērstu produkta iekšējo spriegumu un uzlabotu produkta stabilitāti.
5. Griešana un apgriešana: Atdzesēto un sacietējušo drenāžas plāksni sagriež un apgriež atbilstoši lietošanas vajadzībām dažādos inženiertehniskos apstākļos. Griešanas procesā ir jānodrošina griešanas virsmas līdzenums un gludums, lai uzlabotu produkta estētiku un izturību.
6. Kvalitātes pārbaude: Veikt ražotās drenāžas plāksnes kvalitātes pārbaudi, tostarp izskata kvalitātes, izmēru precizitātes, drenāžas veiktspējas utt. pārbaudi. No rūpnīcas var pārdot tikai produktus, kas atbilst kvalitātes prasībām.
3. Būvniecības specifikācijas un ekspluatācijas prasības
Plastmasas drenāžas plāksnēm būvniecības laikā stingri jāievēro attiecīgie valsts vai nozares standarti, lai nodrošinātu projekta stabilitāti un izturību. Būvniecības procesā pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:
1. Pamatnes slāņa apstrāde: Pirms būvniecības pamatnes slānis ir jānotīra un jāizlīdzina, lai nodrošinātu, ka pamatnes slānis nesatur gružus, ūdens uzkrāšanos un līdzenums atbilst prasībām.
2. Ieklāšana un nostiprināšana: Ieklājiet drenāžas plāksni saskaņā ar projekta rasējumu prasībām un piestipriniet to pie pamatnes slāņa, izmantojot speciālas stiprinājuma detaļas. Ieklāšanas procesā ir jānodrošina drenāžas plāksnes līdzenums un drenāžas rievas gludums.
3. Aizpildīšana un blīvēšana: Pēc drenāžas dēļa ieklāšanas savlaicīgi jāveic aizpildīšana un blīvēšana. Aizpildīšanas materiāliem jābūt izgatavotiem no grants vai grants, kas atbilst prasībām, un stingri jākontrolē aizpildīšanas biezums un blīvēšana.
4. Pārbaude un pieņemšana: Būvniecības procesa laikā un pēc tā jāveic drenāžas plāksnes kvalitātes pārbaude un pieņemšana. Pārbaudes ietver drenāžas veiktspējas, izmēru precizitātes, stiprinājuma stingrības u. c. pārbaudi. Tikai projekti, kas atbilst kvalitātes prasībām, var tikt pieņemti un nodoti ekspluatācijā.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 4. marts
