അണക്കെട്ടിന്റെ ചരിവും അടിഭാഗവും നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ജിയോമെംബ്രെൻ എങ്ങനെ നിരപ്പാക്കാം

ജിയോമെംബ്രെൻ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, അണക്കെട്ടിന്റെ ചരിവും അണക്കെട്ടിന്റെ അടിഭാഗവും സ്വമേധയാ നിരപ്പാക്കുക, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചരിവിലേക്ക് അണക്കെട്ടിന്റെ ചരിവ് ക്രമീകരിക്കുക, മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുക. ബ്ലോക്കില്ലാത്ത കല്ലുകൾ, പുല്ലിന്റെ വേരുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള നേർത്ത പശിമരാശിയുടെ 20 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള തലയണ സ്വീകരിക്കുക. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷം, ജിയോമെംബ്രെൻ ഇടുന്നു. മരവിപ്പിക്കുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി ജിയോമെംബ്രെനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, 30 സെന്റീമീറ്റർ പ്രകൃതിദത്ത നദീതീര ചരൽ, വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് തടയുകയും ആവരണ മണ്ണിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, 35 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള വരണ്ട കൊത്തുപണി ചരിവ് സംരക്ഷണം.

അണക്കെട്ടിന്റെ ചരിവ് ഭാഗത്തെ ജിയോമെംബ്രെൻ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്, ആദ്യം മധ്യത്തിലും പിന്നീട് ഇരുവശത്തും സ്വമേധയാ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാനറുകൾ അണക്കെട്ടിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി സ്ഥാപിക്കണം, ചരിവ് കാലിന്റെ തിരശ്ചീന ഭാഗത്തുള്ള ജിയോമെംബ്രെനുകൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കണം. മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മനുഷ്യനിർമ്മിതവും നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ജിയോമെംബ്രെനും കുഷ്യനും ഇടയിലുള്ള സംയുക്ത ഉപരിതലം ഏകതാനവും പരന്നതുമായിരിക്കണം. താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും മറ്റ് കാരണങ്ങളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വിശ്രമം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, അസംസ്കൃതമായി വലിച്ചുനീട്ടരുത്, നിർജ്ജീവമായ മടക്കുകൾ അമർത്തരുത്. നിർമ്മാതാവ് ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ നീളത്തിനനുസരിച്ച് ജിയോമെംബ്രെൻ മുറിക്കുന്നു, മുട്ടയിടുമ്പോൾ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സന്ധികൾ കുറയ്ക്കുന്നു. കഴിയുന്നത്ര വ്യക്തമായ കാലാവസ്ഥയിൽ മുട്ടയിടുകയും ഗ്രന്ഥി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. അണക്കെട്ടിന്റെ ചരിവിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ആന്റി-സ്ലിപ്പ് ഗ്രൂവ് ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിത ജിയോമെംബ്രെൻ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ മണൽ കലർന്ന ലോം പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കമ്പോസിറ്റ് ജിയോമെംബ്രേണിന്റെ മുട്ടയിടൽ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രധാനമായും ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് തുടങ്ങി നിരവധി സ്പ്ലൈസിംഗ് രീതികളുണ്ട്. അൽക്സ സുവോക്കി റിസർവോയറിന്റെ അപകട നീക്കം ചെയ്യൽ, ബലപ്പെടുത്തൽ പദ്ധതിയിൽ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് രീതി പ്രധാനമായും സ്വീകരിക്കുന്നു. ജിയോമെംബ്രെൻ (ഒരു തുണിയും ഒരു ഫിലിമും) മെംബ്രണുകൾക്കിടയിലുള്ള വെൽഡിങ്ങും തുണികൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു തുന്നൽ കണക്ഷനുമാണ് കണക്ഷൻ. കണക്ഷൻ നിർമ്മാണ നടപടിക്രമം ഇതാണ്: ഫിലിം ലേയിംഗ് →സോൾഡർ ഫിലിം →തയ്യൽ ബേസ് തുണി →ഫ്ലിപ്പ്-ഓവർ →തുണിയിൽ തയ്യുക. ഒരു ജിയോമെംബ്രെൻ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട അറ്റം തിരിക്കുക സ്റ്റാക്ക് (ഏകദേശം 60 സെന്റീമീറ്റർ വീതി)，രണ്ടാമത്തേത് ഒരു ഫിലിമിൽ വിപരീത ദിശയിൽ സ്ഥാപിച്ചു, രണ്ട് ഫിലിമുകളുടെയും വെൽഡ് ചെയ്ത അരികുകൾ ഏകദേശം 10 സെന്റീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചു， വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് ഗുണം ചെയ്യും. അരികുകൾ അസമമാണെങ്കിൽ, അവ ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഫിലിമിൽ ചുളിവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ അവ നിരപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കമ്പോസിറ്റ് ജിയോമെംബ്രെൻ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ഓൺ-സൈറ്റ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന കൃത്യസമയത്ത് നടത്തണം. ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ രീതിക്ക് പണപ്പെരുപ്പ രീതിയും ദൃശ്യ പരിശോധനാ രീതിയും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ വിഷയത്തിന് നിർമ്മാണ കക്ഷിയുടെ സ്വയം പരിശോധനയും മേൽനോട്ട പരിശോധനയും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

കമ്പോസിറ്റ് ജിയോമെംബ്രെൻ സ്ഥാപിച്ച് നിർമ്മാണ കക്ഷിയും സൂപ്പർവൈസറും ഓൺ-സൈറ്റ് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ശേഷം, ബാഹ്യശക്തിയോ മോശം കാലാവസ്ഥയോ മൂലം കമ്പോസിറ്റ് ജിയോമെംബ്രെനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും, കമ്പോസിറ്റ് ജിയോമെംബ്രെൻ ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വാർദ്ധക്യവും ഗുണനിലവാര തകർച്ചയും തടയുന്നതിനും മെംബ്രണിലെ സംരക്ഷണ പാളി കൃത്യസമയത്ത് മൂടണം. ചരിവ് ഭാഗത്തുള്ള ജിയോമെംബ്രെനിന്റെ മുകൾ ഭാഗം ആദ്യം 10 ​​സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നേർത്ത പശിമരാശി കല്ലുകൾ, പുല്ലിന്റെ വേരുകൾ മുതലായവ ഇല്ലാതെ സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കമ്പോസിറ്റ് ജിയോമെംബ്രെൻ ഇടുന്നു.